江蘇微量潤(rùn)滑油案例

    1、可牢固的吸在金屬表面，起到良好的潤(rùn)滑作用的同時(shí)減小切削阻力，表面粗糙度滿足設(shè)計(jì)要求，提高尺寸精度;2、導(dǎo)熱性好，起到良好冷卻作用，能降低切削溫度，延長(zhǎng)金屬切削工具的使用壽命;3、防銹性好，不對(duì)金屬腐蝕，不會(huì)因腐蝕而損壞機(jī)床和工件的精度及表面粗糙度;4、切削油無害、無刺激性，對(duì)操作者無危害，具有生產(chǎn)安全性;5、切削油具有適當(dāng)?shù)恼扯?，很好的滲透性;6、通用性強(qiáng)，可應(yīng)用于多種切削加工方式和材料;7、廢油處理成本低或不需處理;微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，是指精密控制油量的噴油裝置，通常分為外噴油和內(nèi)噴油裝置。外噴油裝置是潤(rùn)滑油和壓縮空氣分別**調(diào)節(jié)，壓縮空氣在噴嘴出口處將潤(rùn)滑油通過高速氣流吹向切削刀刃，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑作用。浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰镜臏?zhǔn)干式切削潤(rùn)滑油應(yīng)具備以上的所有優(yōu)點(diǎn)。 微量潤(rùn)滑油可適用于高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速、高真空、高能輻射和強(qiáng)氧化介質(zhì)等環(huán)境。江蘇微量潤(rùn)滑油案例

微量潤(rùn)滑噴油裝置特別針對(duì)鋁材、鋁合金快速加工中存在的問題而開發(fā)，使用MQL微量潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置，在鋁合金快速切削中可以明顯提高效率，延長(zhǎng)刀具使用壽命，提升加工精度，節(jié)省切削油用量95％以上，每噴一滴大約0.05ml，在一定程度上降低鋸切成本。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的特性：1、準(zhǔn)干切，霧狀噴射，具有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、防銹性，無需清洗。2、良好的潤(rùn)滑冷卻性，確保加工精度和鋁件表面質(zhì)量，減小刀具的磨損。3、用量極少，每噴一次約一滴0.05ml左右，降低鋸切成本。4、綠色純植物性原料，環(huán)保安全。5、工作環(huán)境干爽，無水漬及油污，便于車間5s管理，便于設(shè)備的清潔及保養(yǎng)。6、切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色，不影響后道工序加工。江蘇微量潤(rùn)滑油案例微量潤(rùn)滑技術(shù)實(shí)現(xiàn)無限接近于干式的準(zhǔn)干式加工。

微量潤(rùn)滑油的優(yōu)勢(shì)有哪些？使用微量潤(rùn)滑油有效降低成本，1、切削油微量使用，有效降低購(gòu)買和庫(kù)存成本。2、省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。3、切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化，無需循環(huán)過濾系統(tǒng)。4、生產(chǎn)效率提高，有效降低生產(chǎn)費(fèi)用。5、清潔干燥的切屑，可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序。6、工件上幾乎無油，甚至可免除后序清洗工序。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)噴出的切削液在金屬切削中主要起潤(rùn)滑作用。微量潤(rùn)滑冷卻液及霧化為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤(rùn)滑油，不能再采用那些含有大量有害添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害，要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級(jí)的潤(rùn)滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。

隨著鋸片溫度可控制化以及鋁屑?xì)埩魡栴}的可解決化，鋁件毛刺的問題就將會(huì)被迎刃而解。氣霧微量切削油在使用過程消耗量低，一般情況下每小時(shí)消耗量只為0.03～0.3L，為傳統(tǒng)加工的萬分之一。同時(shí)，產(chǎn)品還具有零排放，易生物降解的特點(diǎn)，能有效地降低了輔料消耗和切削油的后處理成本。與傳統(tǒng)切削液相比，微量切削油系列產(chǎn)品可使客戶的綜合成本下降約30%，有效降低了企業(yè)自身的潤(rùn)滑油品采購(gòu)成本。隨著氣霧微量切削油的投入使用，不但有效降低了企業(yè)鋁材切削油的消耗量，在一定程度上節(jié)省生產(chǎn)成本，同時(shí)可使企業(yè)生產(chǎn)率提高20%～30%，刀具的使用壽命提高50%以上，而且車間環(huán)境也將得到大幅度的改善。將微量潤(rùn)滑油噴向切割口邊緣，不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散。

微量潤(rùn)滑的好處有：1、環(huán)境污染對(duì)應(yīng)，針對(duì)土壤、河流、工廠周邊環(huán)境的污染管理簡(jiǎn)易化。2、廢棄物削減，削減加工油及加工產(chǎn)生的廢棄物處理量及管理工件數(shù)量。3、改善作業(yè)環(huán)境，防止產(chǎn)生變質(zhì)臭味以及地板臟污引起的各種人身危險(xiǎn)，減少清潔成本。4、提高安全性，削減清潔工程程序，削減VOC（揮發(fā)性有機(jī)化合物），以及減少火災(zāi)隱憂。5、提高生產(chǎn)效率（減少成本）。6、節(jié)省能源，特別對(duì)于替換普通高壓切削液及集中切削液轉(zhuǎn)換效果大。7、供給高潤(rùn)滑性油劑，特別針對(duì)鋼的酯化學(xué)性和金屬吸附性所需高潤(rùn)滑性。低溫微量潤(rùn)滑技術(shù)充分利用低溫冷風(fēng)的冷卻效果。北京進(jìn)口微量潤(rùn)滑油批發(fā)

微量潤(rùn)滑效果想到達(dá)到較好，需要注意什么？江蘇微量潤(rùn)滑油案例

    在高速運(yùn)行的電主軸中，由于脂潤(rùn)滑劑的粘度太大，并且沒有起到很好的冷卻作用，因此脂潤(rùn)滑已經(jīng)不能滿足高速主軸軸承的潤(rùn)滑要求了，這時(shí)我們需要考慮使用油霧潤(rùn)滑、油氣潤(rùn)滑和噴油潤(rùn)滑等其他潤(rùn)滑方式，但由于噴油潤(rùn)滑存在能耗大，密封困難等缺點(diǎn)，一般很少采用。油霧潤(rùn)滑是一種適合高速潤(rùn)滑的方式，它潤(rùn)滑可靠、潤(rùn)滑油量在某一范圍內(nèi)可調(diào)，壓縮空氣在其中可以起到清潔和冷卻軸承的作用。但是，油霧潤(rùn)滑方式中由于無法精確控制供油量，常常會(huì)使得軸承處于潤(rùn)滑油過量狀態(tài)，所以高速攪動(dòng)發(fā)熱比較嚴(yán)重，另外，所排出的廢氣中含油量較多，對(duì)機(jī)床和車間環(huán)境的污染嚴(yán)重。微量潤(rùn)滑油氣潤(rùn)滑也是一種非常適合高速軸承的潤(rùn)滑方式，其潤(rùn)滑可靠、潤(rùn)滑效果好、污染小、供油量可調(diào)、能夠?qū)崿F(xiàn)理想潤(rùn)滑的潤(rùn)滑方法，壓縮空氣既可起到清潔軸承內(nèi)部的作用同時(shí)帶走熱量。由于可以精確的調(diào)整供油量，因此供油量控制在理想狀態(tài)，軸承內(nèi)部因油的攪動(dòng)導(dǎo)致的發(fā)熱很大減少，壓縮空氣不僅冷卻軸承，同時(shí)在軸承座中產(chǎn)生正壓以阻止污染物的進(jìn)入。由于壓縮空氣的冷卻作用，軸承內(nèi)部的工作溫度較低，很適合超高速電主軸軸承的潤(rùn)滑。浦綠倍微量潤(rùn)滑給你專業(yè)的建議。 江蘇微量潤(rùn)滑油案例

浦綠倍（上海）環(huán)?？萍加邢薰咀湓谳方|路58弄3號(hào)716-717室，是一家專業(yè)的環(huán)保科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)支持、技術(shù)服務(wù)；機(jī)械刀具、機(jī)電設(shè)備、電子產(chǎn)品、化工產(chǎn)品（非危險(xiǎn)品）的批發(fā)、進(jìn)出口、傭金代理（拍賣除外），機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)、組裝，銷售自產(chǎn)產(chǎn)品，是微量潤(rùn)滑技術(shù)研究開發(fā)的領(lǐng)頭者。公司。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋外部微量潤(rùn)滑裝置，內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置，微量潤(rùn)滑油，微量潤(rùn)滑用配件，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕外部微量潤(rùn)滑裝置，內(nèi)部微量潤(rùn)滑裝置，微量潤(rùn)滑油，微量潤(rùn)滑用配件，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。