江蘇節(jié)能微量潤滑技術(shù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-30

MQL技術(shù),即氣液混合微量潤滑技術(shù),也稱小量潤滑,來源于英文MinimalQuantityLubrication,是一種新型的金屬切削加工的冷卻潤滑方式。這種工作方式是通過將壓縮空氣與極其微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,然后噴射到加工區(qū)域,從而進(jìn)行有效的冷卻、潤滑和清理切屑。MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),具有如下優(yōu)勢(shì):加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的無害潤滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用大勢(shì)所趨,企業(yè)內(nèi)部需求也日漸強(qiáng)烈,對(duì)微量潤滑行業(yè)來說面臨機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)。江蘇節(jié)能微量潤滑技術(shù)

江蘇節(jié)能微量潤滑技術(shù),微量潤滑

傳統(tǒng)潤滑是指在金屬切削加工領(lǐng)域中普遍使用切削液冷卻潤滑的一種潤滑方式,傳統(tǒng)潤滑有它自身的缺陷,這樣的方式浪費(fèi)能源,影響環(huán)境,對(duì)操作工人的身體健康造成一定影響,因此大量使用切削液的方式是不可持續(xù)的。微量潤滑是一種新型潤滑方式,不但滿足切削加工過程中對(duì)潤滑的需求,還能使得工件加工質(zhì)量獲得提升,并且無污染。微量潤滑在保障潤滑的同時(shí)起到減小摩擦、降低切削熱的作用。微量潤滑油的用量一般只為5~50ml/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min)。可有效減小切削工具與工件、切削工具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),切削工具使用壽命得到提高,加工件質(zhì)量提升。MQL切削技術(shù)使冷卻液成本有效降低,使切削區(qū)域外的切削工具、工件和切屑保持相對(duì)干燥,改善了工作環(huán)境,避免了廢液處理的問題,應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯,適用范圍廣闊。宿遷節(jié)能微量潤滑生產(chǎn)廠微量潤滑系統(tǒng)簡(jiǎn)單,整個(gè)裝置占地面積小,易于安裝在各種類型的機(jī)床旁。

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微量潤滑在加工中心應(yīng)用的優(yōu)勢(shì):1、與加工中心的高速切削相適應(yīng)。加工中心為高速、高效加工設(shè)備,不論是運(yùn)轉(zhuǎn)速度還是反應(yīng)速度都非常快捷,因此配套的微量潤滑系統(tǒng)也需要具有快速的反應(yīng)時(shí)間。多普賽微量潤滑系統(tǒng)可做到開機(jī)即有。2、降低成本。微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一,降低了潤滑劑的成本。同時(shí)微量潤滑是以壓縮空氣為動(dòng)力,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也很大地降低。另一方面,微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本。3、環(huán)境改善。應(yīng)用微量潤滑不會(huì)出現(xiàn)使用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況,對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。4、整體效率的提升。微量潤滑加工為準(zhǔn)干式加工,可省去濕切加工時(shí)的工件清洗工序,縮短工藝鏈,提高生產(chǎn)線的整體效率。

隨著國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求以及工業(yè)制造業(yè)迅速發(fā)展,微量潤滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。微量潤滑技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)采用大量切削液澆注的潤滑方式更具有優(yōu)勢(shì),微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù),零排污,大幅度減少廢液排放。不但如此,微量潤滑裝置使用的潤滑油是采用可降解的植物油作為基礎(chǔ)油,安全環(huán)保。由于微量潤滑技術(shù)是準(zhǔn)干式切削技術(shù),所以在加工后機(jī)床、切削工具、工件以及切屑都保持干燥,可以省去后續(xù)的清洗工序。從而達(dá)到節(jié)能、降耗、減排的要求。微量潤滑以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。

江蘇節(jié)能微量潤滑技術(shù),微量潤滑

微量潤滑系統(tǒng)技術(shù)的好處:1、使用的微量潤滑油綠色環(huán)保可降解,并且量少,切削油的用量很大地降低。2、配合MQL裝置準(zhǔn)確霧化噴射,無油霧彌散到空氣中,同時(shí)很大地降低刀具/工件之間產(chǎn)生的摩擦熱。3、無廢油處理,傳統(tǒng)的切削液廢液需要交由專門的環(huán)保部門處理,而微量潤滑油在加工過程中就被消耗掉了,無廢油產(chǎn)生。4、更潔凈,安全的工作環(huán)境,避免傳統(tǒng)澆注式供給切削液飛濺接觸到操作者皮膚,引起過敏。5、降低成本,澆注式切削需要建立一個(gè)復(fù)雜且昂貴的切削液循環(huán)系統(tǒng),這無形中也增加了制造成本。隨著人們的環(huán)保意識(shí)日益增長(zhǎng),工業(yè)技術(shù)不斷的發(fā)展,人們逐漸對(duì)微量潤滑技術(shù)越來越了解。連云港智能微量潤滑哪家優(yōu)惠

微量潤滑的作用:降低費(fèi)用。江蘇節(jié)能微量潤滑技術(shù)

由于微量潤滑油在國內(nèi)暫時(shí)還較少有企業(yè)使用,難免出現(xiàn)用普通潤滑油替代微量潤滑油的情況,根據(jù)對(duì)多家用普通潤滑油替代微量潤滑油的使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)普遍存在以下幾個(gè)問題。1.使用了普通潤滑油的由于潤滑性不夠,加工后產(chǎn)品表面光潔度不高;2.由于使用普通的潤滑油替代微量潤滑油,現(xiàn)場(chǎng)一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時(shí)危害工人身體健康;3.達(dá)不到微量潤滑油的節(jié)能效果,一般使用量較大;4.微量潤滑油相比普通潤滑油雖然一次性采購成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的真正的微量潤滑油使用成本更低。江蘇節(jié)能微量潤滑技術(shù)

浦綠倍(上海)環(huán)保科技有限公司是以提供外部微量潤滑裝置,內(nèi)部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件為主的外商獨(dú)資企業(yè),公司始建于2007-11-14,在全國各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。微量潤滑MQL以外部微量潤滑裝置,內(nèi)部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件為主業(yè),服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進(jìn)外部微量潤滑裝置,內(nèi)部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。