微量潤滑內冷系統(tǒng)EB3P、EB7P(內壓自動控制)EB3P和EB3比增加內壓自動控制功能油霧輸送使用加工中心內部管道使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上微量潤滑內冷系統(tǒng)是我司先進技術技術。微量潤滑(MQL)技術,在金屬切削領域、機械加工領域的成功的應用,完全可以替代傳統(tǒng)的冷卻液,達到節(jié)能減排之效果。實現(xiàn)無限接近于干式的準干式加工(MQL),尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現(xiàn)。微量潤滑給油裝置早源自美國,經(jīng)過我們20多年來的不懈研發(fā),現(xiàn)在我們的產品已大量裝載在自動換刀數(shù)控機床上,而且還向美國輸出新裝置和技術。微量潤滑系統(tǒng)可以在惡劣環(huán)境下保持良好的潤滑效果。宿遷齒輪微量潤滑系統(tǒng)哪種好
微量潤滑(MinimalQuantityLubrication,即MQL)是一種金屬加工的潤滑方式,即半干式切削,切削時將壓縮氣體(空氣、N2、CO2等)與極微量的潤滑油混合汽化后,形成微米級的液滴,噴射到加工區(qū),進行有效潤滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般為3~50mL/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結,延長刀具壽命,提高加工表面質量。MQL的應用優(yōu)勢明顯,適用范圍廣闊,國內外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。連云港節(jié)能微量潤滑系統(tǒng)廠采用微量潤滑系統(tǒng)可以減少對環(huán)境的污染。
使用微量潤滑油環(huán)保安全,清潔生產:1、將潤滑液噴向切割口邊緣,不會產生油霧擴散。2、可空調房使用,現(xiàn)場干凈整潔。3、切削表面和切屑上基本無殘留。4、植物油基產品,對人體友好。5、不可燃TSCA(有害物質控制)列為無害成分。6、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標準)。7、不會對水、空氣和土壤產生損害。8、用于鎂合金加工,可有效降低危險性。9、機床周圍不再有漏油、地面污染、臭氣等。準干式切削潤滑油應通用性強,可應用于多種切削加工方式和材料,廢油處理成本低或不需處理。
微量潤滑MQL技術的優(yōu)勢方面:(1)保護環(huán)境:采用植物性環(huán)保潤滑油,沒有切削廢油及廢液的產生,環(huán)境將不會被污染。(2)清潔的操作環(huán)境:由于微量潤滑系統(tǒng)的微量潤滑MQL技術使用油量極少,屬于全消耗型潤滑,非常容易對加工設備和工廠環(huán)境進行清潔。(3)降低加工成本:微量潤滑技術MQL是潤滑油全消耗型潤滑技術,所以沒有廢液處理費用。全方面節(jié)省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。微量潤滑技術在被機床制造商及后來用戶普遍認可的同時,也面臨著如何使微量潤滑技術充分發(fā)揮作用提高加工效率的問題。需要對加工設備設計、加工工藝、潤滑機理等方面進行研討。微量潤滑系統(tǒng)可在高速和重載條件下保護機械設備。
微量潤滑系統(tǒng)是一種非常重要的技術,用來幫助機械設備實現(xiàn)更平穩(wěn)的運轉,減少能源消耗,減少機件磨損以及減少噪聲的產生。然而,在實施微量潤滑系統(tǒng)的過程中,需要注意一些事情,以確保其安全有效地實施。在本文中,我們將關注微量潤滑系統(tǒng)的注意事項。1.了解機器的要求:在開始潤滑之前,需要了解機器的要求。這包括使用的油脂或潤滑劑的類型、量和頻率,以確保與機器的性能和要求相匹配。必須始終遵循潛在危險的潤滑建議,包括:在期望壽命期間換油、更換損壞的零件、檢查油脂或潤滑劑的質量和量、保持清潔、避免過度潤滑,以及每次換油前先冷卻油。2.選擇適當?shù)挠椭驖櫥瑒翰煌臋C器有不同的潤滑要求,所以必須選擇適當?shù)挠椭驖櫥瑒?。應根?jù)機器的操作要求,選擇高質量的油脂或潤滑劑,以保證其長期性能和壽命。必須選擇無毒、無味、無細菌的油脂或潤滑劑,對環(huán)境、人類和機器都不會造成危害。3.潤滑的時機:潤滑的時機是非常重要的,必須在指定的操作時機進行。潤滑應該在機器啟動前、運轉中和關閉后進行。開始潤滑之前要等待機器停滯10分鐘以上,以確保油脂或潤滑劑均勻覆蓋了潤滑部位。微量潤滑系統(tǒng)減少了對傳統(tǒng)潤滑劑的依賴。蘇州微量潤滑系統(tǒng)哪家可靠
單通道式和雙通道式微量潤滑系即根據(jù)對微量切削液的傳輸、霧化的差別而被分成兩種形式。宿遷齒輪微量潤滑系統(tǒng)哪種好
微量潤滑MQL技術融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點:一方面,MQL將切削液的用量降低到極微量的程度,不僅明顯降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,比較大限度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質,使得切削過程的冷卻潤滑條件很大改善,加工工具、工件和切屑之間的磨損明顯減小,有助于降低切削力、切削溫度和加工工具的磨損。這種切削技術也稱為半干式切削,在二十一世紀以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。經(jīng)濟效益1、微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后,可以省去切削液回收裝置;2、使用極其少量的潤滑油,形象的說,一個班按8小時計算,所消耗的油量約為一次性杯子大??;3、提升進給量,提高了工件加工生產效率,加工時間縮短約20-70%;4、延長加工工具壽命2—3倍;5、提高了加工工件的表面精度;6、微量潤滑裝置的動力全部來源于加工現(xiàn)場的壓縮空氣,無電力損耗,對于大型的生產線來說,*這一項就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開支。7、加工件附著油劑少,可省略或簡化加工后的洗凈工序;8、切屑幾乎不附著油劑,切屑的再循環(huán)利用性提高;9、不需要切削液維護管理。宿遷齒輪微量潤滑系統(tǒng)哪種好
浦綠倍(上海)環(huán)??萍加邢薰局铝τ跈C械及行業(yè)設備,是一家貿易型的公司。公司業(yè)務分為外部微量潤滑裝置,內部微量潤滑裝置,微量潤滑油,微量潤滑用配件等,目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進,為客戶提供良好的產品和服務。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。微量潤滑MQL憑借創(chuàng)新的產品、專業(yè)的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。