重慶微量潤(rùn)滑系統(tǒng)品牌

加工中心運(yùn)用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的關(guān)鍵：1.微量光滑設(shè)備與加工中心的配合：加工中心是一種高速、高效切削設(shè)備，因而要求微量光滑設(shè)備有必要可以與機(jī)床銜接無(wú)縫，也就是要求在切削開始時(shí)，設(shè)備可以敏捷提供油霧，不行出現(xiàn)延誤。2.自適應(yīng)性：選用內(nèi)冷型微量光滑加工時(shí)，每把刀具的內(nèi)冷孔不同，要求的油霧量也會(huì)不同。由于加工中心常常替換刀具，此刻將涉及到調(diào)整油霧的量。因而，有必要要求微量光滑設(shè)備的油霧發(fā)作量有自動(dòng)調(diào)理功能，可裝備不同刀具的運(yùn)用。3.噴頭的布局：由于加工中心切削東西替換頻頻，而且切削東西的尺寸不盡相同，因而運(yùn)用外噴型微量光滑時(shí)，有必要注意噴頭的布局，做到能給切削東西提供牢靠光滑。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以降低維修成本和停機(jī)時(shí)間。重慶微量潤(rùn)滑系統(tǒng)品牌

乳化液噴淋加工出來(lái)的產(chǎn)品，后續(xù)需要大量的清洗劑進(jìn)行清洗，而用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)加工出來(lái)的產(chǎn)品，表面只有一層薄薄的油膜，原來(lái)需要幾道工序清洗的產(chǎn)品，現(xiàn)在可能只需要1-2道，有些甚至不需要在清洗了，這樣對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)清洗是一個(gè)很大的節(jié)約。傳統(tǒng)的乳化液循環(huán)久了，污染會(huì)很嚴(yán)重，乳化液會(huì)發(fā)黃發(fā)臭，每月都要花費(fèi)一定工人和時(shí)間去清洗，在目前人工這么貴的情況下，這也是一筆不小的開支。工人每天在清理廢渣時(shí)，廢渣濕達(dá)達(dá)的，夾雜著乳化液，會(huì)隨之被帶走，加上揮發(fā)和滲漏的，我們有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)大約有30%的乳化液會(huì)隨著這些方式而浪費(fèi)。使用我們這款產(chǎn)品就不存在這些問題，這也是為什么說我們產(chǎn)品能節(jié)約30%乳化油的由來(lái)。天津正規(guī)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)用微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以應(yīng)用于低溫和極端溫度條件下。

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)介紹：微量潤(rùn)滑系統(tǒng)專門為金屬切削和成型加工開發(fā)，用于替代傳統(tǒng)的水溶性切削液刀具冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)通過微型氣動(dòng)泵（排量可以精確調(diào)節(jié)）向切削刃輸送精確計(jì)量的潤(rùn)滑油而起到潤(rùn)滑的效果，因此沒有油霧彌散到空氣中，同時(shí)避免了刀具/工件產(chǎn)生的摩擦熱。微量的潤(rùn)滑油在機(jī)加工的過程中被消耗掉。由于只使用微量的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，沒有油霧的彌散，沒有廢棄物（傳統(tǒng)的切削液）需要處理，因此生產(chǎn)效率得到提高。采用該系統(tǒng)可以避免熱量的聚集和熱變形，因此機(jī)加工過程精確而潔凈。加工過程中刀具和工件處于室溫狀態(tài)，刀具的壽命可以大為延長(zhǎng)，從而降低了維護(hù)和更換刀具的費(fèi)用。系統(tǒng)的清潔簡(jiǎn)單易行，使用去污劑和熱水（70°C）即可。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)有哪些優(yōu)點(diǎn)：更為潔凈、安全的工作環(huán)境；更高的生產(chǎn)效率；更長(zhǎng)的刀具壽命；更優(yōu)良的工件表面質(zhì)量；更低的運(yùn)行費(fèi)用；更高的加工精度；切削油的用量極大減少；學(xué)無(wú)需處理和存貯傳統(tǒng)的切削液；得到干燥的切屑；停車時(shí)間減少；

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)有哪些？一、微量潤(rùn)滑油降低成本切削油微量使用，有效降低購(gòu)買和庫(kù)存成本。省去傳統(tǒng)切削液的日常管理和廢液處理。切削液供應(yīng)裝置簡(jiǎn)易化，無(wú)需循環(huán)過濾系統(tǒng)。生產(chǎn)效率提高，有效降低生產(chǎn)費(fèi)用。清潔干燥的切屑，可免清洗而直接回爐熔煉省去許多后處理工序。工件上幾乎無(wú)油,甚至可免除后序清洗工序。二、微量潤(rùn)滑油環(huán)保安全潤(rùn)滑液噴向切割口邊緣，不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散，可空調(diào)房使用，現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，切削表面和切屑上基本無(wú)殘留，植物油基產(chǎn)品,對(duì)人體友好，可生物降解,環(huán)境友好，不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害。三、微量潤(rùn)滑油提高生產(chǎn)效率提高切削速度和進(jìn)刀量，減少刀具工件與刀具切屑之間的摩擦，提高加工精度和降低表面粗糙度，基本保持室溫除刀具和工件尺寸變化，可以讓刀具壽命延長(zhǎng)1-2倍。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用可以提升生產(chǎn)效率。

微量潤(rùn)滑技能可帶來(lái)杰出的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，由于在曲軸油孔加工中，只需要運(yùn)用很少數(shù)的潤(rùn)滑油即到達(dá)很好的潤(rùn)滑作用，從而使工廠在運(yùn)用微量潤(rùn)滑技能之后取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。曲軸加工中心經(jīng)過主軸和內(nèi)冷鉆，高效地運(yùn)送油霧至切削區(qū)域，機(jī)床的控制系統(tǒng)與微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝置相連，依照加工工藝的要求經(jīng)過改變球閥敞開頻率和鉆頭內(nèi)孔通道的巨細(xì)來(lái)主動(dòng)調(diào)理潤(rùn)滑油霧的運(yùn)送量。微量潤(rùn)滑技能應(yīng)用于加工曲軸油孔有長(zhǎng)處如下：(1)油霧能滲透到摩擦點(diǎn)方位，起到杰出的潤(rùn)滑作用;(2)在深孔加工中，壓縮空氣流速能帶走切削熱，而很多的切削熱隨切屑帶走。(3)油耗量低，切削摩擦點(diǎn)始終保持適量牢靠的潤(rùn)滑;(4)產(chǎn)品體積小，氣源耗費(fèi)低，操作簡(jiǎn)略;(5)下降機(jī)床的保護(hù)成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在環(huán)境保護(hù)方面具有可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢(shì)。鹽城節(jié)能微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在哪買

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)于延長(zhǎng)軸承壽命起到重要作用。重慶微量潤(rùn)滑系統(tǒng)品牌

微量潤(rùn)滑系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：省去了切削液回收裝置，降低成本；提高切削速度，延長(zhǎng)刀具使用壽命；實(shí)現(xiàn)更好的加工表面質(zhì)量；不需要清理工件和碎屑，符合國(guó)家提倡的節(jié)能降耗減排要求；微量潤(rùn)滑油：超硬微量潤(rùn)滑油可用于不銹鋼、鋁合金等黑色金屬和有色金屬領(lǐng)域，相比金屬切削中的切削液更適合微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，可應(yīng)用在車削、銑削、鉆削、鏜削、攻絲、鉸孔、BTA深孔、槍鉆深孔、滾齒、插齒、拉床、鋸床、專機(jī)等設(shè)備上，具體優(yōu)勢(shì)如下：良好的潤(rùn)滑性，可降低刀具磨損，提高刀具壽命；阻止了切削瘤的產(chǎn)生，從而提高了工件表面質(zhì)量；冷卻性好，散熱塊，切屑順暢；此產(chǎn)品適合干燥、陰涼地存儲(chǔ)，不適合日曬、雨淋及混入雜質(zhì)。重慶微量潤(rùn)滑系統(tǒng)品牌