浙江油氣微量潤滑工藝

微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用可以擴展到其他領(lǐng)域。例如，在醫(yī)療器械領(lǐng)域，微量潤滑技術(shù)能夠減少醫(yī)療器械的摩擦和磨損，提高醫(yī)療器械的使用壽命和安全性。此外，在電子設(shè)備領(lǐng)域，微量潤滑技術(shù)能夠減少電子設(shè)備的摩擦和磨損，提高電子設(shè)備的性能和可靠性。微量潤滑技術(shù)是一種非常重要的技術(shù)，它能夠在各個領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用。通過減少摩擦和磨損，微量潤滑技術(shù)能夠提高機械設(shè)備的運行效率和壽命，降低能源消耗和維護成本。隨著科技的不斷進步，相信微量潤滑技術(shù)將會在更多領(lǐng)域中得到應(yīng)用，為人類的生產(chǎn)和生活帶來更多的便利和效益。微量潤滑可以提供更平穩(wěn)的摩擦運動，提高機械設(shè)備的穩(wěn)定性。浙江油氣微量潤滑工藝

表面潤滑的一個共同目標(biāo)是在保持周圍環(huán)境干燥的同時，用適量的潤滑劑潤滑部件。微量潤滑系統(tǒng)是涂抹潤滑劑表面的清潔替代品。微量潤滑(MQL)系統(tǒng)可以優(yōu)化潤滑效率，減少潤滑劑的消耗，并在普遍的應(yīng)用中保持工作區(qū)域的安全和清潔。這些微量潤滑系統(tǒng)非常適合于外部潤滑機床，裝配設(shè)備，輸送鏈和無數(shù)其他應(yīng)用。微量潤滑是如何工作的?一種氣動驅(qū)動的、容積式微泵通過同軸管的內(nèi)毛細管將少量的潤滑劑輸送到噴嘴中。低壓載氣在噴嘴中旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，所計量的油被分解成微滴，(隨著空氣載體)移動到潤滑點。沒有霧形成和微滴產(chǎn)生一個適當(dāng)?shù)拿芊鈱訚櫥瑒Ｕ憬蜌馕⒘繚櫥に囄⒘繚櫥蛯?dǎo)熱性好，起到良好冷卻作用，能降低切削溫度，延長切削工具的使用壽命。

在什么行業(yè)或工藝上會用到微量潤滑？微量潤滑是省工序省油省氣。將單獨加油和吹氣合為一起，只有在刀具切銷時MQL才工作。主要應(yīng)用：用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤滑的地方，同時可用于大型機械的開式軸承、齒輪的準(zhǔn)確潤滑。1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料（鋸切）；2.各類板錠銑邊（單、雙面銑）；3.擠壓機擠出后型材切斷（鋸切）；4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工（后工序需要熱處理加工的）車、銑、鉆孔、攻絲。

微量潤滑在加工過程中可以節(jié)省成本促進綠色化。在加工過程的改進方面，在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購、存貯、使用需要專門的技術(shù)和物流系統(tǒng)，費用很高，大約占加工成本10％到15％。切削液使用與處置不當(dāng)會對環(huán)境造成污染，甚至對人的健康造成危害。隨著對環(huán)保的重視。針對這種狀況，采用干切削和微量潤滑(MQL)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程，促進機床的綠色化。廢舊機床的再制造工程是以產(chǎn)品的全壽命周期設(shè)計和管理為指導(dǎo)，以優(yōu)異、高效、節(jié)能、環(huán)保為目標(biāo)，以先進技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化為手段，恢復(fù)或改造廢舊機床的一系列技術(shù)措施或工程活動的總稱。廢舊機床的綠色再制造是廢舊機床高科技維修的產(chǎn)業(yè)化，它的成本是新品的50％左右，節(jié)能60％，節(jié)材70％以上，而再制造后的機床性能至少能持平甚至提高。微量潤滑不但使?jié)窦庸?yōu)點得以保障，同時更加有效、節(jié)能、減排。

微量潤滑在加工中心中的應(yīng)用優(yōu)勢：1、微量潤滑系統(tǒng)能做到與高速切削設(shè)備更好配合。由于CNC為高速高效運作的設(shè)備，所以其需要的對應(yīng)配套潤滑系統(tǒng)的運作也應(yīng)該高效，潤滑系統(tǒng)（MQL）恰恰可滿足配置要求。2、成本的減少——由于微量潤滑系統(tǒng)是油氣霧化潤滑，所用的油量大約是傳統(tǒng)切削液用量的5%，在用油成本上突顯優(yōu)勢。另外，因為微混合的油霧化潤滑，所以整個微量潤滑系統(tǒng)中的能源消耗相對于切削液循環(huán)系統(tǒng)也有明顯降低。而用微量潤滑系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的切削循環(huán)系接降低機械設(shè)備的制造生產(chǎn)成本。3、環(huán)保意義——微量潤滑系統(tǒng)所用的合成潤滑油要求高，是從植物油中直接提煉出來，含量雜質(zhì)少，從而在潤滑過程中減少了有害物質(zhì)的排放，極大改善了像傳統(tǒng)切削液循環(huán)系統(tǒng)中乳化液飛濺的糟糕情況，從而能夠保證操作現(xiàn)場的環(huán)人員的身體健康。4、微量潤滑系統(tǒng)應(yīng)用于加工中心可確保生產(chǎn)企業(yè)較為順利地通過所在地的環(huán)境測評。微量潤滑在保障潤滑的同時起到減小摩擦、降低切削熱的作用。鎮(zhèn)江微量潤滑哪種好

使用微量潤滑油能提高加工精度和降低表面粗糙度。浙江油氣微量潤滑工藝

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，已經(jīng)有很多高速、高效、高精度的機床應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域中。但是，在保證高速、高效、高精度的前提下，要盡可能的做到節(jié)能、環(huán)保。要做到節(jié)能、環(huán)保，首先要從潤滑方式開始改變。傳統(tǒng)的機加工潤滑方式一般是采用大量乳化液、切削液等澆注到切削區(qū)域。這種方式存在的弊端就是有廢液排放、車間環(huán)境潮濕、切削液使用量大、切削液揮發(fā)的味道會刺激呼吸道、也可能會帶來車間工人皮膚過敏等問題。由此看來，這種潤滑方式不單不能滿足節(jié)能、環(huán)保的要求，而且還會讓企業(yè)增加成本，危害工人健康，離職率很大地增加。機械加工企業(yè)不單要提升加工效率，降低生產(chǎn)成本，還要改善環(huán)境。而微量潤滑就是一種綠色環(huán)保的加工方式，準(zhǔn)干式切削，在加工效率、降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境方面有明顯的優(yōu)勢。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油，霧化的超細油霧粒子滲透至切削區(qū)域，提供良好潤滑油膜，抑制切削摩擦熱的產(chǎn)生，降低切削力，提升加工效率。實現(xiàn)高速、高效、高精度的機械加工。浙江油氣微量潤滑工藝