微量潤滑內(nèi)置潤滑工作原理:壓縮空氣通過過濾減壓閥后,由二位二通電磁閥來控制氣源的開啟,可實(shí)現(xiàn)與設(shè)備加工的同步進(jìn)行。其氣動(dòng)頻率發(fā)生器用來控制氣動(dòng)油泵的工作動(dòng)增壓泵,通入壓縮空氣后,氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計(jì)量件,各計(jì)量件將滴灌油定量排出,經(jīng)混合閥后由壓縮空氣帶動(dòng)噴至各潤滑點(diǎn)。當(dāng)頻率發(fā)生器斷開氣源后,油泵柱塞依靠彈簧復(fù)位并完成吸油,同時(shí)各出油計(jì)量件卸壓進(jìn)入油液計(jì)量,等待下一工作循環(huán)。為什么要使用微量潤滑?微量潤滑在使用中具備很多優(yōu)勢,融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削的優(yōu)點(diǎn)。(一)、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量,不單成本下降明顯,而且還減少了切削液對(duì)人體的傷害。(二)、微量潤滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長使用壽命。(三)、微量潤滑系統(tǒng)符合節(jié)能、降耗、減排的要求,對(duì)環(huán)境的更友好。微量潤滑可以減少摩擦損失,提高能源利用率。鹽城油氣微量潤滑哪家可靠
由于微量潤滑油在國內(nèi)暫時(shí)還較少有企業(yè)使用,難免出現(xiàn)用普通潤滑油替代微量潤滑油的情況,根據(jù)對(duì)多家用普通潤滑油替代微量潤滑油的使用現(xiàn)場進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)普遍存在以下幾個(gè)問題。1.使用了普通潤滑油的由于潤滑性不夠,加工后產(chǎn)品表面光潔度不高;2.由于使用普通的潤滑油替代微量潤滑油,現(xiàn)場一般油煙較大,存在一定的安全隱患,同時(shí)危害工人身體健康;3.達(dá)不到微量潤滑油的節(jié)能效果,一般使用量較大;4.微量潤滑油相比普通潤滑油雖然一次性采購成本較高,但綜合使用效果以及環(huán)保等各種因素考慮,選用優(yōu)異的真正的微量潤滑油使用成本更低。南通油氣微量潤滑哪里買微量潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要由油霧供給系統(tǒng)、噴嘴和潤滑油三部分構(gòu)成。
微量潤滑減少了機(jī)械設(shè)備的磨損和熱量產(chǎn)生,提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。減少設(shè)備噪音:微量潤滑減少了機(jī)械部件之間的摩擦,降低了設(shè)備的噪音水平。提高機(jī)械設(shè)備質(zhì)量:微量潤滑可以減少機(jī)械部件的磨損和損壞,提高機(jī)械設(shè)備的整體質(zhì)量。增加設(shè)備的工作壽命:通過減少機(jī)械部件的磨損和損壞,微量潤滑可以延長整個(gè)機(jī)械設(shè)備的工作壽命。改善設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性:微量潤滑可減少不必要的摩擦和振動(dòng),提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和平穩(wěn)性。提高產(chǎn)品質(zhì)量:微量潤滑可以預(yù)防部件因摩擦磨損而產(chǎn)生的異物,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
微量潤滑潤滑劑使用率低。微量潤滑技術(shù)只需在設(shè)備表面涂上極少量的潤滑劑,相較于無潤滑設(shè)備來說,微量潤滑的潤滑劑使用率有效降低。微量潤滑使用的潤滑劑成本低。由于微量潤滑技術(shù)只需使用很少的潤滑劑,因此其潤滑劑的使用成本較低,可以降低企業(yè)的運(yùn)營成本。微量潤滑技術(shù)易于實(shí)施。對(duì)于已經(jīng)使用無潤滑設(shè)備的企業(yè)來說,只需要進(jìn)行一些微小的改造就可以實(shí)施微量潤滑技術(shù),不需要進(jìn)行大規(guī)模的設(shè)備改造。微量潤滑技術(shù)可以適用于各種類型的設(shè)備。無論是機(jī)械設(shè)備、電子設(shè)備還是儀器設(shè)備,微量潤滑技術(shù)都可以適用。微量潤滑使用的微量潤滑油是采用可降解的植物性原料及多種環(huán)保添加劑精制而成的,更環(huán)保。
關(guān)于微量潤滑也是一種簡單有效的潤滑方式,前應(yīng)用成功案例遍及各個(gè)行業(yè),各種機(jī)床設(shè)備以及各種刀具的應(yīng)用,為我們未來的潤滑方式打開了一扇新的大門。使用微量潤滑油環(huán)保安全,清潔生產(chǎn):1、將潤滑液噴向切割口邊緣,不會(huì)產(chǎn)生油霧擴(kuò)散;2、可空調(diào)房使用,現(xiàn)場干凈整潔;3、切削表面和切屑上基本無殘留;4、植物油基產(chǎn)品,對(duì)人體友好;5、不可燃TSCA(有毒物質(zhì)控制)列為無毒成分;6、可生物降解,環(huán)境友好(符合IS014000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn));7、不會(huì)對(duì)水、空氣和土壤產(chǎn)生損害;8、用于鎂合金加工,可有效降低爆破危險(xiǎn)性;9、機(jī)床周圍不再有漏油、地面污染、臭氣等,有利于7S的現(xiàn)場管理。微量潤滑可以降低機(jī)械設(shè)備的能量消耗,減少對(duì)資源的依賴。江蘇節(jié)能微量潤滑廠家有哪些
微量潤滑技術(shù)可以使摩擦表面形成均勻的潤滑膜,減少磨損和熱量產(chǎn)生。鹽城油氣微量潤滑哪家可靠
MQL技術(shù)作為一種綠色的準(zhǔn)干式加工技術(shù),微量潤滑油具有如下優(yōu)點(diǎn):加工中無需更換MQL油,只需定期在壓縮氣體中混入(即添加)微量的沒有公害潤滑油。而在整個(gè)運(yùn)行過程中,無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設(shè)備凈化處理后,可以直接排放,從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的污染。改善刀具切削條件,抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱,提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給,增加了潤滑劑的滲透性,提高了冷卻潤滑效果,改善了工件的表面加工質(zhì)量。由于實(shí)施MQL技術(shù)時(shí),對(duì)潤滑介質(zhì)的消耗量極低,一般情況下每小時(shí)消耗量單為0.05~0.1L。相比之下,傳統(tǒng)濕式加工每小時(shí)乳化液的消耗量大約為1000L,MQL技術(shù)實(shí)際的切削液用量單為傳統(tǒng)加工的萬分之一,從而很大地降低了切削液成本。此外,還能使切削區(qū)域外的刀具、工件和切屑保持干燥,既避免了處理廢液的難題,又有效地降低了輔料消耗和切削液的后處理成本。鹽城油氣微量潤滑哪家可靠