微量潤滑可以降低設備的維護成本。通過給設備提供適量的潤滑劑可以減少設備的磨損,降低設備的故障率,從而減少設備的維修與更換成本。而無潤滑設備由于容易產生嚴重的磨損,導致設備維修與更換成本的增加。微量潤滑可以提高設備的可靠性。適量的潤滑劑可以減少設備在工作過程中的故障概率,提高設備的可靠性。與之相比,無潤滑設備容易出現(xiàn)設備故障,降低設備的可靠性。微量潤滑可以降低設備的噪音與振動。通過給設備提供適量的潤滑劑可以減少設備在工作過程中的摩擦與磨損,降低設備的噪音與振動水平,提高設備的安靜性。使用微量潤滑油有效降低成本。山西節(jié)能微量潤滑制造廠
鋁合金是應用范圍很廣的金屬材質,生活中處處。由于鋁合金是軟質金屬,所以在加工過程中容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象。因此,為了使加工更高速、高效,需要針對不同材料的特性進行加工切削參數(shù)的調整和選擇匹配的潤滑方式。鋁合金加工應用微量潤滑具有以下好處:1.微量潤滑適合高速切削,通過壓縮空氣帶走切屑,減少切屑上的熱量傳遞到切削工具和工件,可減少粘刀現(xiàn)象。2.使用的微量潤滑油是全損耗油品,鋁件無油漬,可免除清洗工序。3.微量潤滑可有效改善在加工時的環(huán)境,無廢液排放,省去了切削液日常維護及廢液處理成本。微量潤滑采用的是可降解的微量潤滑油輔助加工,全損耗油品,無殘留,設備、地面環(huán)境干凈,實現(xiàn)了零排污。無錫微量潤滑哪家專業(yè)微量潤滑油導熱性好,起到良好冷卻作用,能降低切削溫度,延長切削工具的使用壽命。
為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎油主要是植物性切削油。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。此外,潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下,隨著潤滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。在潤滑油用量相等時,隨著氣壓的增大,液滴變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導致加工區(qū)不能充分供油,影響潤滑效果。通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤滑油的用量和性質、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結構。
微量潤滑與無潤滑的設備相比,具有許多優(yōu)勢。微量潤滑可以減少能源消耗。無潤滑設備在摩擦與磨損的過程中需要消耗大量的能源,而微量潤滑技術能夠有效減少能源的消耗,提高設備的能源利用率。微量潤滑可以延長設備的使用壽命。通過給設備提供適量的潤滑劑,可以有效減少設備在工作過程中的摩擦與磨損,延長設備的使用壽命。而無潤滑設備在摩擦與磨損的過程中容易導致設備的嚴重磨損,縮短設備的使用壽命。微量潤滑可以提高設備的工作效率。適量的潤滑劑可以減少設備的摩擦,提高設備的工作效率。與之相比,無潤滑設備在摩擦與磨損的過程中容易產生過多的熱量,降低設備的工作效率。微量潤滑可以提供更平穩(wěn)的摩擦運動,提高機械設備的穩(wěn)定性。
就目前?一些鋁合金鋸切加工行業(yè)客戶,依然有部分用戶在使用乳化液,但是大部分是嘗到了微量潤滑油的甜頭之后,根本不會再使用乳化液!那么對比兩者,鋁合金微量潤滑油到底有哪些優(yōu)勢呢?首先來介紹一下什么是鋁合金微量潤滑油,它是通過高壓泵將微量潤滑油泵出,然后通過壓縮氣體將微量潤滑液混合霧化后,作用到合金鋸片刀頭上,對鋁合金鋸片和切割的工件,起到潤滑和冷卻的作用,并且屬于一種半干切削技術。對比傳統(tǒng)乳化液,長期使用下來,地面會有大量油漬,這個環(huán)保是通不過的。而微量潤滑系統(tǒng)使用的是環(huán)保型植物性切削油,工作環(huán)境干爽,無水漬及油污,非常有利于車間5S管理。傳統(tǒng)乳化液切割,由于是大量淋噴式的,加工件在切好后需要進行清洗,使用微量潤滑油就可以解決這個問題。主要的是,使用微量潤滑油能夠提高鋸片使用壽命。傳統(tǒng)潤滑只是起到降溫作用,潤滑能力有一定的欠缺,鋸片往往不耐用,使用微量潤滑油,效果尤為明顯,由于其潤滑效果優(yōu),切割面光滑無毛刺,主要的是能夠提高鋸片使用壽命30%以上,這在我們的很多客戶案例中得到了驗證。微量潤滑裝置符合國家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實現(xiàn)對環(huán)境的友好。重慶節(jié)能微量潤滑費用
微量潤滑的冷卻光滑條件改善明顯,磨損減少明顯,能改善磨損,延長使用壽命。山西節(jié)能微量潤滑制造廠
微量潤滑系統(tǒng)降低了摩擦和磨損,保護了設備的關鍵零部件。提高生產效率: 微量潤滑系統(tǒng)可以提高設備的穩(wěn)定性和可靠性,從而提高生產效率。降低能源浪費: 微量潤滑系統(tǒng)減少了摩擦損失,降低了能源浪費。節(jié)約潤滑劑: 微量潤滑系統(tǒng)使用少量潤滑劑即可達到良好的潤滑效果,節(jié)約了潤滑劑的使用。適應不同環(huán)境: 微量潤滑系統(tǒng)可以根據(jù)不同工作環(huán)境的要求進行調整,適應性強。提高設備穩(wěn)定性: 微量潤滑系統(tǒng)的使用可以減少設備運行時的摩擦和磨損,有助于提高設備的穩(wěn)定性和可控性。降低設備故障率: 微量潤滑系統(tǒng)的使用有助于降低設備的故障率,提高了生產連續(xù)性。山西節(jié)能微量潤滑制造廠