在金屬加工過(guò)程中,產(chǎn)生的油霧、粉塵、廢液等都會(huì)造成環(huán)境污染,在提倡綠色環(huán)保、清潔制造的現(xiàn)在,采用對(duì)環(huán)境友好、對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害并且生物降解性好的環(huán)保切削液迫在眉睫?;谶@一現(xiàn)狀,推薦使用微量潤(rùn)滑油,一種對(duì)環(huán)境污染源頭進(jìn)行控制清潔的環(huán)保切削液,它作為一種新型綠色金屬加工液,不單環(huán)境污染小,而且用量少,能大幅降低生產(chǎn)成本。目前,微量潤(rùn)滑油已成為綠色制造工藝的必備油品,并且得到成功應(yīng)用。微量潤(rùn)滑油的作用原理是使用少量的切削液液流或者氣霧作用于加工區(qū)域,以達(dá)到冷卻和潤(rùn)滑的目的,對(duì)延長(zhǎng)刀具使用壽命、提高加工精度、降低生產(chǎn)成本、減少?gòu)U液排放、實(shí)現(xiàn)綠色制造具有重要的意義。相信隨著國(guó)家的重視和市場(chǎng)的規(guī)范,環(huán)保型微量潤(rùn)滑油將會(huì)越來(lái)越受市場(chǎng)青睞。微量潤(rùn)滑劑的添加可以改善機(jī)械設(shè)備的抗腐蝕能力。連云港油氣微量潤(rùn)滑廠商有哪些
在什么行業(yè)或工藝上會(huì)用到微量潤(rùn)滑?微量潤(rùn)滑是省工序省油省氣。將單獨(dú)加油和吹氣合為一起,只有在刀具切銷時(shí)MQL才工作。主要應(yīng)用:用于加工不銹鋼、鋁合金、銅合金等有色金屬和特殊工藝和環(huán)保要求的黑色金屬加工的鋸、磨、切削、攻絲、折彎、銑、沖孔、沖壓、成形等需要潤(rùn)滑的地方,同時(shí)可用于大型機(jī)械的開(kāi)式軸承、齒輪的準(zhǔn)確潤(rùn)滑。1.各類規(guī)格鋁、銅錠斷料(鋸切);2.各類板錠銑邊(單、雙面銑);3.擠壓機(jī)擠出后型材切斷(鋸切);4.各類精密合金零部件的高光潔度切削加工(后工序需要熱處理加工的)車、銑、鉆孔、攻絲。山西機(jī)床微量潤(rùn)滑訂購(gòu)微量潤(rùn)滑可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。
微量潤(rùn)滑可以降低設(shè)備的維護(hù)成本。通過(guò)給設(shè)備提供適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備的磨損,降低設(shè)備的故障率,從而減少設(shè)備的維修與更換成本。而無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備由于容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,導(dǎo)致設(shè)備維修與更換成本的增加。微量潤(rùn)滑可以提高設(shè)備的可靠性。適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的故障概率,提高設(shè)備的可靠性。與之相比,無(wú)潤(rùn)滑設(shè)備容易出現(xiàn)設(shè)備故障,降低設(shè)備的可靠性。微量潤(rùn)滑可以降低設(shè)備的噪音與振動(dòng)。通過(guò)給設(shè)備提供適量的潤(rùn)滑劑可以減少設(shè)備在工作過(guò)程中的摩擦與磨損,降低設(shè)備的噪音與振動(dòng)水平,提高設(shè)備的安靜性。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)降低了摩擦和磨損,保護(hù)了設(shè)備的關(guān)鍵零部件。提高生產(chǎn)效率: 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性,從而提高生產(chǎn)效率。降低能源浪費(fèi): 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)減少了摩擦損失,降低了能源浪費(fèi)。節(jié)約潤(rùn)滑劑: 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)使用少量潤(rùn)滑劑即可達(dá)到良好的潤(rùn)滑效果,節(jié)約了潤(rùn)滑劑的使用。適應(yīng)不同環(huán)境: 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)不同工作環(huán)境的要求進(jìn)行調(diào)整,適應(yīng)性強(qiáng)。提高設(shè)備穩(wěn)定性: 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用可以減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的摩擦和磨損,有助于提高設(shè)備的穩(wěn)定性和可控性。降低設(shè)備故障率: 微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用有助于降低設(shè)備的故障率,提高了生產(chǎn)連續(xù)性。微量潤(rùn)滑在制造業(yè)中的應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在機(jī)械生產(chǎn)中的作用:在金屬切削加工過(guò)程中,工件溫度的高低對(duì)表面加工尺寸的穩(wěn)定影響很大。試驗(yàn)證明,低溫冷風(fēng)切削時(shí),工件和刀具的溫升低、變形小,刀具后端面切削阻力減小。而且由于切削點(diǎn)的溫度相對(duì)平穩(wěn),加工表面殘余應(yīng)力小。研究表明,當(dāng)加工點(diǎn)的溫升低于-60℃,工件加工界面殘留應(yīng)力趨于零時(shí),對(duì)提高加工精度具有重要意義。在使用油劑切削時(shí),由于油劑溫度高,工件受油溫的影響會(huì)發(fā)生膨脹,加工時(shí)往往需要進(jìn)行尺寸補(bǔ)償。使用低溫冷風(fēng)切削工藝后,由于采用穩(wěn)定的低溫冷風(fēng),很大地減少了工件的熱變形,因此,勿需進(jìn)行加工尺寸補(bǔ)償。另外,還能夠降低加工表面的粗糙度,使產(chǎn)品的加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。提高刀具壽命。在金屬切削加工過(guò)程中,刀具刀尖切削點(diǎn)的溫升對(duì)刀具壽命的影響很大,低溫冷風(fēng)切削就是向刀尖的加工部位噴射零下-40℃~-50℃的低溫氣流,并混入微量油霧潤(rùn)滑劑,產(chǎn)生低溫氣流降溫、微量油霧潤(rùn)滑切削和排屑的作用。切削點(diǎn)低溫化,不單使工件材料局部冷脆,有利于降低切削力,同時(shí)也防止了刀具自身的擴(kuò)散磨損、相變磨損和粘結(jié)磨損,微量油霧潤(rùn)滑降低了刀具與工件、刀具與切屑間的摩擦力,使刀具壽命得到延長(zhǎng)。使用微量潤(rùn)滑油提高生產(chǎn)效率/表面質(zhì)量本申微量潤(rùn)滑具壽命。宿遷油氣微量潤(rùn)滑需要多少錢
微量潤(rùn)滑在環(huán)境保護(hù),潤(rùn)滑,除屑和冷卻等方面均顯現(xiàn)出較為突出的優(yōu)勢(shì)。連云港油氣微量潤(rùn)滑廠商有哪些
加工中心應(yīng)用微量潤(rùn)滑的要點(diǎn):1、微量潤(rùn)滑裝置與加工中心的配合:加工中心是一種高速、高效切削設(shè)備,因此要求微量潤(rùn)滑裝置必須能夠與機(jī)床銜接無(wú)縫,也就是要求在切削開(kāi)始時(shí),裝置能夠迅速提供油霧,不可出現(xiàn)延誤。2、自適應(yīng)性:采用內(nèi)冷型微量潤(rùn)滑加工時(shí),每把刀具的內(nèi)冷孔不同,要求的油霧量也會(huì)不同。由于加工中心經(jīng)常更換刀具,此時(shí)將涉及到調(diào)整油霧的量。因此,必須要求微量潤(rùn)滑裝置的油霧發(fā)生量有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,可配備不同刀具的使用。3、噴頭的布局:由于加工中心切削工具更換頻繁,而且切削工具的尺寸不盡相同,因此應(yīng)用外噴型微量潤(rùn)滑時(shí),必須注意噴頭的布局,做到能給切削工具提供可靠潤(rùn)滑。連云港油氣微量潤(rùn)滑廠商有哪些