麻花鉆基本角度：螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角較大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對于直徑較小的鉆頭，螺旋角應(yīng)取較小值，以保證鉆頭的剛度。前角γOm【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點的前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。NACHI鉆頭的切削質(zhì)量高，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力。遼寧NACHI鉆頭刀具
在Ti6AL4V鈦合金工件上，加工一個直徑40mm（1.6″），深度660mm（26″）的孔，車間使用300r/min的轉(zhuǎn)速可以每分鐘加工12.7mm（0.5″），做完一件需要52min。使用傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭稍有改善，但是在鉆削第二件的時候開始崩刃，導致離合器打滑。對于更小直徑的孔和遠遠小于管鉆直徑的孔徑，當前的解決方案是使用ISCAR新型整體硬質(zhì)合金深孔鉆。這種鉆頭是在2008年下半年推出的，已經(jīng)成功用于許多動力機車加工，包括曲軸油孔的加工。其它應(yīng)用場合有凸輪軸，連桿，缸蓋，缸體，液壓件和模具等。推薦的較大長徑比為22：1。遼寧NACHI鉆頭刀具NACHI鉆頭的切削角度可調(diào)，能夠滿足不同的加工需求。
直柄麻花鉆的型號規(guī)格：直柄麻花鉆，一般分為國標和美標，國標只要阿拉伯數(shù)字后小數(shù)點后不超過兩位數(shù)，都有的，比如10.010.210.25。美標，主要規(guī)格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64。長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時，大多數(shù)標準麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當長徑比超出上述范圍時，則需采用專門設(shè)計的深孔鉆頭才能實現(xiàn)有效的加工。麻花鉆標準產(chǎn)品均采用國家標準,并等效采用國際標準。
深孔鉆的設(shè)計原則：深孔鉆是一種用于深孔加工的機床，具有迅速、精確、安穩(wěn)的深孔加工特色。深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易發(fā)生曲折和振蕩。通常都要借助壓力冷卻系統(tǒng)處理冷卻和排屑疑問。c、A+C-e-F>(1~3)mm，這可使切削徑向力一直壓向?qū)驂K，導向塊緊貼已加工孔壁向前推動，充分利用導向塊的導向效果，確保鉆孔的直線度?？梢詫ACHI鉆頭進行修復和磨砍處理，使其能夠達到新品鉆頭效果。
聽聲音，檢查鐵屎，是操作員必須做的事，聲音就不用說了，檢查鐵屎很重要，有鐵屎出，鐵屎長短均等，就說明是好鉆。否則就有可能鉆咀鈍了，或材料太硬了，發(fā)生這些就要注意了。注意孔壁有多厚，一般孔壁都要有10mm以上，如果小過10mm，就有可能會跑偏了，一般會往小這邊跑。深孔加工概況：深孔鉆削加工（孔深和孔徑的比值＞5）在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學技術(shù)的進步，新型強度高、高硬度和高價值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高，使得深孔加工成為機械加工的關(guān)鍵工序和加工難點。NACHI鉆頭可以根據(jù)客戶要求進行定制，以滿足更高的加工要求。遼寧NACHI鉆頭刀具
NACHI鉆頭的切削方向可調(diào)，能夠滿足不同的加工需求。遼寧NACHI鉆頭刀具
鉆頭有那幾種型號呢？麻花鉆頭分的型號很多咯，每一毫米就分10個規(guī)格啦，沖擊鉆頭（打墻用的那種）一般是6mm開始每2mm一個檔次的，也就是6、8、10、12、14。。。。較大一般是25(26)，六角形的可以到38mm的。論用處劃分有鉆金屬：麻花鉆頭（又分直柄和錐柄），鑲合金麻花鉆頭、整體合金鉆頭。。。鉆墻的分：方四坑、圓四坑（兩坑兩槽）、五坑、短六角、長六角。標準麻花鉆刃不同可分，錐面刃，平面刃，螺旋刃，圓柱刃。還有通用麻花鉆切削部分的修磨后的鉆頭，比例（帶分屑槽，多頂角。無橫刃，十字形刃磨的，平面型前面，擴精孔鉆頭）遼寧NACHI鉆頭刀具
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