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某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制力片差,但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。磨過(guò)的大前角刀片,可以用來(lái)銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。鎢鋼銑刀的切削面積大,能夠提高切削效率和加工精度。北京模具鎢鋼銑刀
粗齒銑刀多用于粗加工,因?yàn)樗休^大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會(huì)造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進(jìn)給速度下,粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。精銑時(shí)切削深度較淺,一般為0.25~0.64mm,每齒的切削負(fù)荷小(約0.05~0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無(wú)妨。對(duì)于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。濟(jì)南60度鎢鋼銑刀鎢鋼銑刀的切削力小,能夠減少機(jī)床的負(fù)荷,延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
切屑厚度從一開(kāi)始就會(huì)逐漸減少,直至在進(jìn)行周邊銑時(shí)切口的末端為零而止;在進(jìn)行逆銑(也稱(chēng)為反向銑削)時(shí),工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉(zhuǎn)方向剛好相反。切屑厚度開(kāi)始為零,然后隨著切削過(guò)程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進(jìn)行逆銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開(kāi)始切削,這會(huì)產(chǎn)生很高的切削力,從而推動(dòng)鎢鋼銑刀和工件彼此遠(yuǎn)離。鎢鋼銑刀刀片被強(qiáng)行推入切口后,通常會(huì)與由正在切削的刀片所導(dǎo)致的加工淬硬表面接觸,同時(shí)在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果。
鎢鋼銑刀的分類(lèi)有哪些?鎢鋼銑刀的分類(lèi):按晶粒大小區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(lèi)(YG)、鎢鈷鈦類(lèi)(YT)和添加稀有碳化類(lèi)(YW)三類(lèi),它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。鎢鋼銑刀的刃口精度高,可實(shí)現(xiàn)高精度加工,適用于模具、航空航天等領(lǐng)域。
銑刀刀體的選擇:銑刀的價(jià)格比較貴,一把直徑為100mm的面銑刀刀體價(jià)格可能要超過(guò)600美元,所以應(yīng)慎重選擇,以能達(dá)到真正適合具體的加工需要。在選擇一把銑刀時(shí),要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個(gè)齒,而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。齒距的大小將決定銑削時(shí)同時(shí)參與切削的刀齒數(shù)目,影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求。每個(gè)銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列。作為另一種組合,可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),再配置磨制的刮光刀片。刮光刀片去除粗加工刀痕,比只用壓制刀片得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時(shí)間、降低成本。刮光技術(shù)是種先進(jìn)工藝,已在車(chē)削、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域普遍應(yīng)用。鎢鋼銑刀是一種高硬度、強(qiáng)度高、高耐磨性的切削工具,適用于加工硬質(zhì)材料和高溫合金等。北京模具鎢鋼銑刀
鎢鋼銑刀的刃口采用多種形狀,如平口、球頭、錐形等,可根據(jù)加工要求選擇。北京模具鎢鋼銑刀
切削力也更容易將工件從工作臺(tái)上舉起。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑時(shí),鎢鋼銑刀刀片從較大切屑厚度處開(kāi)始切削。此舉可通過(guò)降低熱量和減弱加工淬硬趨勢(shì)來(lái)蓮避免拋光效果。應(yīng)用較大切屑厚度非常有利,并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼銑刀刀片進(jìn)行切削作用。鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削時(shí),斷屑有時(shí)會(huì)粘接或焊接到切削刃上,并且會(huì)聚集到下一刃切削的起始周?chē)?。進(jìn)行逆銑時(shí),斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會(huì)導(dǎo)致刀片破裂。而進(jìn)行順銑時(shí),同樣的斷屑會(huì)一分為二,從而不會(huì)損壞切削刃。北京模具鎢鋼銑刀
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