東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。標準麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。不同材質的桿芯和外殼可以根據(jù)客戶要求得到多重選擇。日本nachi鉆頭供應公司
深孔鉆的規(guī)劃準則：1、刀齒資料選用準則刀齒資料應依據(jù)各齒所受的負荷及切削狀況來選擇。基地齒受較大的軸向力，揉捏矛盾嚴峻，切削條件惡劣，因而應考慮選用抗彎強度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片;而外齒和中心齒因為切削速度較高，應選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導向塊應選用耐磨性高的YT類資料。2、刀具視點選用準則深孔加工刀具的視點首要依據(jù)工件資料來定。合理的刀具視點對于確保鉆削進程的安穩(wěn)、斷屑及進步刀具耐用度有很大協(xié)助。東莞NACHI7570P鉆頭供貨費用NACHI鉆頭采用好的材料制造，具有高硬度和耐磨性。
東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，麻花鉆加工影響：麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；只有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。眾所周知，麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度較低的刀尖切削速度較大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。
麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。直柄麻花鉆，一般分為國標和美標，國標只要阿拉伯數(shù)字后小數(shù)點后不超過兩位數(shù)，都有的，比如10.010.210.25。美標，主要規(guī)格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64。橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-54°～-60°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。與其他類型的切削刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。NACHI鉆頭的尺寸規(guī)格齊全，能夠滿足不同的鉆孔需求。
深孔鉆使用時需要有哪些注意事項？使用之前檢查電機主軸冷卻中冷卻液的儲存量，開啟電機的主軸冷卻，保證冷卻液循環(huán)正常。開啟正壓密封，以避免加工廢液、冷卻液等進入電機主軸軸承。裝卡材料一定要牢固，必須遵循“裝實、裝正、裝平”的原則，嚴禁在材料懸空的地方進行雕刻。裝卡工具時，須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈，把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正，再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭，再銷緊壓帽。上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而須用旋轉方式。下刀時應先清理壓帽和轉上的廢屑，松開壓帽將刀具拿下再擰下壓帽拿出卡頭。NACHI鉆頭的刃口形狀多樣，能夠滿足不同加工要求。深圳NACHI加長鉆頭L550采購
NACHI鉆頭的刃口采用特殊處理工藝，能夠延長使用壽命。日本nachi鉆頭供應公司
中心鉆的使用說明：1、用戶必須根據(jù)被加工零件的孔型及直孔尺寸合理選用中心鉆的型號；2、被加工工件的硬度在170-200HB之間較宜；3、刀具在使用前，必須洗凈防銹油脂，以免切屑粘在刀刃上影響切削性能；4、被加工工件表面應平直，不得有砂眼或硬質點，以免刀具受損傷；5、鉆孔前的中心鉆應達到所需的位置精度；6、切削用量；7、切削液：根據(jù)加工對象選擇不同的切削液，冷卻應充分。8、注意事項：在加工時出現(xiàn)有異常情況應立即停止，查清原因后方可加工；注意刃口的磨損情況及時修復；刀具使用后要清洗上油，妥善保管哦。日本nachi鉆頭供應公司
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