絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢？鍍鈦處理：又名氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法，在500度預熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密，形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，表面硬度為2000HV，處理層厚度為1-3um，且具備以下特點：提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數(shù)，防粘結，提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層：這是一種Ｖ涂層，涂層方式跟TIN差不多，厚度為3-6um，表面硬度為3000HV，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對難切削材更具有適應性．如不銹鋼，合金結構鋼，調質鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，優(yōu)其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優(yōu)越性。TOSG絲攻可以加工出具有高溫耐受性能的螺紋。m1.2TOSG絲攻銷售價格
絲攻(絲錐)表面處理常見有下列幾種：1．氧化處理：一種表面生銹處理（Fe3O4），表面呈黑色，多孔質，未改變母體材料性質，能攜帶切削液進入孔內，有抗粘作用，對有粘性材料效果佳（不銹鋼，不銹鐵，環(huán)保鐵，環(huán)保銅，鉻鉬鋼）。2．氮化處理：氮化處理又名窒化處理，是表面滲碳的一種方式，牙部呈灰色，表面硬度較母體硬度有較大提高，不改變母體材料性質，增強絲攻耐磨耗性能，提高絲攻耐熱性，使絲攻高溫切削性能很大程度的提高，適用：熱硬化性樹脂，灰口鐵，鋁合金壓鑄件，從切削形狀來看，對片狀，粒狀切削效果較佳，但不適應加工鋼鐵，否則有崩刃危險。武漢m6的TOSG絲攻TOSG絲攻的切削質量高，加工出的螺紋精度高。
正常有三種較常見的溝槽：一是螺旋槽，適用于盲孔且具有連慣性切屑的材料，如：鋁，銅，鋅，不銹鋼等。二是直槽，適用于盲孔且具有粉末性或條狀性切屑的材料，如：鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等。三是先端槽（下螺旋），適用于通孔，在正常排屑槽的前提下，在絲攻的先端部增開了一個二次槽，又名膛槽，作用是加速向前端排出切屑，減少切屑對絲攻攻牙的影響，是通孔攻牙的好選擇。表面處理對絲攻影響很大，相同的材料，一樣的絲攻，但壽命表現(xiàn)很明顯，特別是不銹鋼材料反應更為強烈，如：白色絲攻攻不銹鋼316的材料時，絲攻攻牙次數(shù)可能在幾次或幾十次左右，氧化處理之后，絲攻會攻到幾百次或幾千資；如做鍍鈦處理時，壽命會更好，可見表面處理在一定程度上起著不可估量的作用。
不銹鋼材料分為很多種，如３字開的類型，２字開頭的類型，都是市場上為數(shù)較多的一些不銹鋼材料，如：302、304、316、212、309。切削型絲攻：如：SU-SP(SU-PO)，SU2+SP，SU+HT是YAMAWA專業(yè)不銹鋼材料用絲攻，絲攻表面氧化處理，呈黑色，有利于絲攻攜帶切削液進入孔內，起冷卻與抗粘作用．該款絲攻在制作上加大了切削角，增寬了排屑槽，有利于加大切削力量，促進排屑作用，是不銹鋼材料盲孔攻牙的好選擇。擠壓型絲攻：擠壓絲攻在不銹鋼材料攻牙中占主要份量，該絲攻具有擠壓成型不產生切屑之優(yōu)勢，避免了攻牙過程中切屑堵塞造成絲攻螺紋損害，YAMAWA生產的一系擠壓絲攻N+RS，SVRS，R+V，OL+RZ，HP+RZ，市場份額越來越大，特別是沖壓行業(yè)。TOSG絲攻可以應用于電子器件制造行業(yè)。
螺旋槽絲攻多用于數(shù)控加工中間鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?，F(xiàn)在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻，較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti（鈦）涂層，TiC（碳化鈦）涂層，TiN（氮化鈦）涂層等。絲攻的用處：；供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻，適用于在機床上攻絲；手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲攻，適用于手工攻絲。TOSG絲攻可以加工出具有防滑性能的螺紋。TOSG擠牙絲攻價格
TOSG絲攻可以應用于汽車、航空等行業(yè)。m1.2TOSG絲攻銷售價格
去除不完整齒：除對牙型設計優(yōu)化外，還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優(yōu)化。選擇適當?shù)募庸すに囉行コ龜D壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數(shù)控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉和公轉，通過設定轉向、轉速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。m1.2TOSG絲攻銷售價格
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