金絲攻的絲攻分類如下：擠壓絲攻，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產(chǎn)生切屑，不存在排屑槽因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。螺旋絲攻，螺旋絲攻與一般手用絲攻不同的是，普通的手用絲攻之溝槽成直線型，而螺旋絲攻是成螺旋型。螺旋絲攻在攻牙時，以其螺旋槽的上升旋轉(zhuǎn)作用，能輕易地把鐵屑排出孔外，以免鐵屑殘留或堵塞于溝槽內(nèi)，而造成絲攻折斷刃部崩裂，因此能增長絲攻的壽命與切削出較高精度之螺紋。螺旋絲攻適用于切削高韌性之材料，而不適合鑄鐵等切屑成細碎之材料。TOSG絲攻可以加工出具有耐腐蝕性能的螺紋。合肥m6TOSG絲攻
螺旋槽絲錐（SFT），螺旋槽絲錐對在盲孔內(nèi)攻牙，切削連續(xù)排出的鋼鐵材質(zhì)效果良好。因為約35°的右旋蝸槽切削可從孔內(nèi)向外排出，切削速度可較直槽絲錐加快為30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削順利。對鑄鐵等切削成細碎狀的材料效果差。直槽絲錐：它通用性較強，通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工，價格也便宜。但是針對性也較差，什么都可做，什么都不是做得很好。切削錐部分可以有2、4、6牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔。只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。m5TOSG絲攻銷售TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋螺栓和外螺紋螺栓。
為什么絲攻要有溝槽呢？若絲攻沒有溝槽的話，就不會形成刀刃，也就無法切出螺紋．同時，絲攻在切削過程中會產(chǎn)生切屑，為排出切屑，溝槽這個空間是必須的，否則，切屑無空間可排，而且，如果空間太小，會造成堵塞，這樣不僅切削出來的螺紋會被破壞，絲攻也會因切屑堵塞而卡死，出現(xiàn)折斷之情形。絲攻不僅需要溝槽，而且需根據(jù)切削材料不同配備不同形狀的溝槽，以適應切屑排出。絲攻選用不當：絲攻對工件材料而言針對性很強，不同性質(zhì)的材料有不同絲攻對應，硬度高，粘性強，恝性好，表面脆，遇熱硬化，熱傳導性差。。。。等，材料性質(zhì)不同，宜選用不同的絲攻進行攻牙作業(yè)，否則絲攻不僅磨損過快，而且容易折斷，導致生產(chǎn)成本增高。
穩(wěn)定性好，安全可靠：在加工難加工材料如鈦合金，高溫合金和高硬度材料時，由于切削力太大使絲錐經(jīng)常會扭曲甚至折斷在零件中。在加工長切屑材料中，一旦排屑不暢，切屑會纏繞絲錐或堵塞孔口，經(jīng)常會導致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費時費力而且有可能破壞零件。要解決這個問題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料，它產(chǎn)生的切削力較小很少會出現(xiàn)斷刀。即使萬一出現(xiàn)斷刀，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會傷及零件。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的高螺紋和低螺紋。
不銹鋼材料分為很多種，如３字開的類型，２字開頭的類型，都是市場上為數(shù)較多的一些不銹鋼材料，如：302、304、316、212、309。切削型絲攻：如：SU-SP(SU-PO)，SU2+SP，SU+HT是YAMAWA專業(yè)不銹鋼材料用絲攻，絲攻表面氧化處理，呈黑色，有利于絲攻攜帶切削液進入孔內(nèi)，起冷卻與抗粘作用．該款絲攻在制作上加大了切削角，增寬了排屑槽，有利于加大切削力量，促進排屑作用，是不銹鋼材料盲孔攻牙的好選擇。擠壓型絲攻：擠壓絲攻在不銹鋼材料攻牙中占主要份量，該絲攻具有擠壓成型不產(chǎn)生切屑之優(yōu)勢，避免了攻牙過程中切屑堵塞造成絲攻螺紋損害，YAMAWA生產(chǎn)的一系擠壓絲攻N+RS，SVRS，R+V，OL+RZ，HP+RZ，市場份額越來越大，特別是沖壓行業(yè)。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)方螺紋和外方螺紋。m6TOSG絲攻銷售費用
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優(yōu)異的表面質(zhì)量及尺寸精度：用絲錐加工時，由于較低的切削速度及困難的切屑折斷的影響，要想獲得很好的表面光潔度和螺紋精度相當困難。然而對于螺紋銑削來說一切都不是問題！很高的切削速度，較小的切削力使切削面很光滑；細碎的切屑能被冷卻液輕松沖出工件不會劃傷已加工面。對于螺紋精度有較高要求的工件，由于螺紋銑刀是靠螺旋插補來保證精度的，所以只需要調(diào)整一下程序就能輕松獲得所需高精度螺紋。這個特點在精密螺紋加工中擁有優(yōu)勢。合肥m6TOSG絲攻
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