不銹鋼攻絲的小技巧是什么？可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲。不銹鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通?？蛇x用硫化油＋15％～20％CCl4；白鉛油＋機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。絲錐四大種類：螺旋絲錐、擠牙絲錐、直槽絲錐、先端絲錐一般用手絞絲攻（SKH.SKS）、鑄鐵用手絞絲攻、壓鑄件用手絞絲攻、塑樹脂件用手絞絲攻、高硬鋼用手絞絲攻、螺絲襯套用絲攻、加大尺寸用手絞絲攻（SKH.SKS）、碳化鎢絲攻。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺旋釘和外螺紋螺旋釘。重慶TOSG手用絲錐
加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優(yōu)先采用螺尖絲錐。比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。m20TOSG絲攻多少錢TOSG絲攻可以用于加工各種材料的大螺紋和小螺紋。
刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準；適當降低切削速度，按標準選?。还ヂ菁y時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒：絲錐前角選擇過大；絲錐每齒切削厚度太大；絲錐的淬火硬度過高；絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法：適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快：攻螺紋時切削速度過高；絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適；切削液選擇不當，切削液不充分；工件的材料硬度過高；絲錐刃磨時，產生燒傷現(xiàn)象。解決方法：適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當?shù)臒崽幚恚徽_地刃磨絲錐。
螺旋槽絲攻多用于數(shù)控加工中間鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?，F(xiàn)在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻，較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti（鈦）涂層，TiC（碳化鈦）涂層，TiN（氮化鈦）涂層等。絲攻的用處：；供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻，適用于在機床上攻絲；手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲攻，適用于手工攻絲。TOSG絲攻是一種高效的金屬加工方式。
東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，材料硬度非常軟時：由于材料硬度太低（無HRC檔次），材料無可塑性，故材料通過擠壓隆起成型能力較差，無法穩(wěn)定成型，如：純鋁，純銅，硬塑膠……等。當材料硬度太高時，一般超過HRC40度以上，此時材料可塑性基本喪失，通過擠壓隆起成型異常困難，故無法使用擠壓絲攻攻牙，只能使用切削絲攻攻牙，如：模具鋼，調質鋼，鑄鐵，鑄鋼……等硬度在HRC40度以上的材料，只能選擇模具鋼專門用的絲攻攻牙（PM-SPPM-PO），鑄鐵與鑄鋼（FC-0）。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內圓錐螺紋和外圓錐螺紋。寧夏TOSG手用絲錐
TOSG絲攻可以加工出具有防盜功能的螺紋。重慶TOSG手用絲錐
使用合金絲攻有什么注意事項呢？1、合金絲攻端面切勿撞刀，產品為鎢鋼材質,硬度高且脆，若絲攻端面產生撞擊，將導致崩牙后果，務必細心！2、合金絲攻攻牙時，被加工件需穩(wěn)定挾持，不可晃動！3、定位須精確,不得偏離加工中心線！攻牙機主軸偏移不能過大！(避免絲攻尺寸失真)。4、加工轉速應在合理范圍內,不宜在過慢轉速下加工，參考轉速約為高速鋼之1、2~1、8倍，需依照實際尺寸大小與牙距粗細之關系及機床之穩(wěn)定性調整適合之轉速。5、使用合金絲攻時，務必使用切削液，特別在加工高硬度，難切削材料,更應妥善選擇應用切削液增加絲攻使用時之冷卻、潤滑特性！如加工不銹鋼,牙距1、25以上之尺寸強烈建議采用數(shù)控中心機專門用的之行星式螺紋銑牙刀。6、合金絲攻如過于鋒利，應立即聯(lián)系該公司進行處理，將可適時減緩吃牙、亂牙現(xiàn)象，維持螺紋加工之穩(wěn)定性。重慶TOSG手用絲錐
東莞市鋒宇模具工具有限公司是我國京瓷刀片，NACHI鉆頭，TOSG絲攻，鎢鋼銑刀專業(yè)化較早的有限責任公司之一，鋒宇模具是我國五金、工具技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔并建設完成五金、工具多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。多年來，已經為我國五金、工具行業(yè)生產、經濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。