甘肅m5TOSG絲攻

螺旋槽絲錐：螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋（也叫盲孔），加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故，絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點(diǎn)，一般在30度左右，保證螺旋齒的強(qiáng)度，利于延長絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅等螺旋角選的大一點(diǎn)，可在45度左右，切削鋒利一些，利于排屑。內(nèi)容屑絲錐：其明顯特點(diǎn)是在頭部開一個(gè)足夠大的容屑槽，采用特殊的設(shè)計(jì)以達(dá)到較高的加工質(zhì)量。尤其在大螺紋加工方面優(yōu)勢(shì)明顯。普遍應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電、汽輪機(jī)、造船、礦山石油等行業(yè)。TOSG絲攻可以用于制造各種汽車零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱等。甘肅m5TOSG絲攻

使用合金絲攻有什么注意事項(xiàng)呢？1、合金絲攻端面切勿撞刀，產(chǎn)品為鎢鋼材質(zhì),硬度高且脆，若絲攻端面產(chǎn)生撞擊，將導(dǎo)致崩牙后果，務(wù)必細(xì)心！2、合金絲攻攻牙時(shí)，被加工件需穩(wěn)定挾持，不可晃動(dòng)！3、定位須精確,不得偏離加工中心線！攻牙機(jī)主軸偏移不能過大！(避免絲攻尺寸失真)。4、加工轉(zhuǎn)速應(yīng)在合理范圍內(nèi),不宜在過慢轉(zhuǎn)速下加工，參考轉(zhuǎn)速約為高速鋼之1、2~1、8倍，需依照實(shí)際尺寸大小與牙距粗細(xì)之關(guān)系及機(jī)床之穩(wěn)定性調(diào)整適合之轉(zhuǎn)速。5、使用合金絲攻時(shí)，務(wù)必使用切削液，特別在加工高硬度，難切削材料,更應(yīng)妥善選擇應(yīng)用切削液增加絲攻使用時(shí)之冷卻、潤滑特性！如加工不銹鋼,牙距1、25以上之尺寸強(qiáng)烈建議采用數(shù)控中心機(jī)專門用的之行星式螺紋銑牙刀。6、合金絲攻如過于鋒利，應(yīng)立即聯(lián)系該公司進(jìn)行處理，將可適時(shí)減緩吃牙、亂牙現(xiàn)象，維持螺紋加工之穩(wěn)定性。TOSG擠牙絲攻報(bào)價(jià)TOSG絲攻可以應(yīng)用于船舶制造行業(yè)。

擠壓絲錐與上述切削絲錐工作原理不同，擠壓絲攻是應(yīng)用塑性成形方式，在下孔內(nèi)壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會(huì)產(chǎn)生切削屑，不存在排屑槽（也有帶油槽的），因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲錐不會(huì)因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋強(qiáng)度不夠、配合松動(dòng)；底徑過小，封閉擠壓的金屬無處可去，容易造成絲錐折斷。

螺旋絲攻：盲孔攻牙，切屑呈連慣性向上連續(xù)排出，根據(jù)材料性質(zhì)不同，設(shè)計(jì)與生產(chǎn)了一系列專門用的絲攻，如：SU+SP不銹鋼螺旋絲攻，AL+SP鋁用螺旋絲攻，SU2-SP難切削材料螺旋絲攻,PM,ZET,ZEN等高硬度螺旋絲攻，如：鈦合金，鎳基合金，模具鋼。擠壓絲攻：又名非園絲攻，是依靠材料纖維的可塑性，通過絲攻擠壓隆起而成的一種螺紋，具有螺紋表面光潔漂亮，精度高，螺紋強(qiáng)度大．．等特點(diǎn)．一般用在非鐵合金，一般鋼鐵，工具鋼，及不銹鋼材料上，與切削絲攻的區(qū)別在于：擠壓無切屑排出，因切削絲攻有大量切屑存在而造成攻牙困難，故擠壓絲攻用途普遍。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋管和外螺紋管。

標(biāo)記方法：STd×pST為鋼絲螺套專門用的內(nèi)螺紋代號(hào)。標(biāo)記示例：用在于輕合金上加工安裝規(guī)格為10×1、5鋼絲螺套底孔螺紋的專門用的絲錐，標(biāo)記為ST10×1、5普通鋼機(jī)、手用絲錐：用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內(nèi)螺紋，是雙支絲錐。特種絲錐：可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機(jī)用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專門用的機(jī)用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲攻、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的外螺紋。m16TOSG絲攻供貨公司

TOSG絲攻可以加工出具有防震性能的螺紋。甘肅m5TOSG絲攻

去除不完整齒：除對(duì)牙型設(shè)計(jì)優(yōu)化外，還對(duì)擠壓絲錐的制造工藝進(jìn)行了相應(yīng)的優(yōu)化。選擇適當(dāng)?shù)募庸すに囉行コ龜D壓錐前端不完整齒，這對(duì)提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數(shù)控螺紋磨床上采用適當(dāng)修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機(jī)械接觸磨削鈍化方式對(duì)擠壓絲錐表面進(jìn)行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，通過設(shè)定轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和時(shí)間，使絲錐達(dá)到拋光鈍化的目的。經(jīng)過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。甘肅m5TOSG絲攻

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