成都京瓷刀片

來源: 發(fā)布時間:2023-06-09

數(shù)控刀片分類與特點:根據(jù)刀片結構可分為:1)整體式:刀片為一體,由一個毛坯料制造而成,不分體;2)焊接式:采用焊接方法連接,刀桿;3)機夾式:機夾式又分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;通常數(shù)控刀片采用機夾式!4)特殊型式:如復合式刀片、減震式刀片;根據(jù)刀片所用材料可分為:1)高速鋼刀片;2)硬質(zhì)合金刀片;3)陶瓷刀片;4)超高壓燒結體刀片;根據(jù)刀片加工方式可分為:1)車削工具:分外圓、內(nèi)圓、螺紋、切槽、切斷刀片等。2)鉆削工具;包括鉆頭、絲錐、鉸刀等。3)鏜削刀片;4)銑削刀片;包括面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀等。京瓷刀片的切削面光潔度高,切削力小,不易產(chǎn)生毛刺和劃痕,可以提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量和精度。成都京瓷刀片

數(shù)控刀片的定義:數(shù)控刀片是指與數(shù)控機床(數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜銑床、加工中心、自動線以及柔性制造系統(tǒng))相配套使用的各種刀片的總稱。刀片有可靠的卷屑和斷屑性能使用數(shù)控機床不能隨意停機處理切屑,加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。刀片有調(diào)整尺寸的功能刀片可機外預調(diào)(對刀)或機內(nèi)補償,以減少換刀調(diào)整時間。刀片能實現(xiàn)系列化、標準化和模塊化刀片系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀片管理和降低成本。多功能復合及專門用的化。成都京瓷刀片京瓷刀片的切削面積、切削深度、切削角度、切削方向和切削方式的綜合調(diào)整能夠滿足不同加工方向和角度。

通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學測試,PARA刀片優(yōu)化了相關刀片的幾何角度,從而使得刀片的整體切削性能很大程度的提高。金剛石涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點,現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀片的選擇,也能體現(xiàn)石墨刀片優(yōu)越的使用性能;金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀片的優(yōu)點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性;但是在國內(nèi)金剛石涂層技術還處于起步階段,還有成本的投入都是很大的,所以金剛石涂層暫時不會有太大發(fā)展。

二十世代八十年代,美國科學家Liu和Cohen設計了類似β-Si3N4新型化合物β-C3N4,采用固體物理和量子化學理論,計算出它的硬度可能達到金剛石,這引起了世界各國科學家的關注。合成氮化碳成為世界材料科學領域的熱門課題。日本Okayama大學的FFujimoto采用電子束蒸發(fā)離子束輔助沉積法獲得的氮化碳涂層達到63。7Gpa。武漢大學合成的氮化碳硬度分別達到50GPa,并沉積到高速鋼麻花鉆上,獲得非常好的鉆孔性能。合成氮化碳的主要方法有真流和射頻反應濺射法、激光蒸發(fā)和離子束輔助沉積法ECR-CVD法、雙離子束沉積法等。京瓷刀片的使用壽命長,可以減少更換次數(shù)。

當然,刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,加工中我們往往希望刀片壽命夠長,獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài),這樣會考慮使用大的前角及后角,但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮。因此,如何權衡刀片使用壽命與角度、槽型的關系,還需要結合零件加工工藝要求,在滿足零件工藝要求的情況下,來選擇適用的刀片。當確定好合適的外觀結構、微觀尺寸,以及保證刀片生產(chǎn)質(zhì)量后,更重要的是選擇適用的涂層。對加工不銹鋼而言,涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生,刀片外表涂層的光滑性很容易通過人的觸碰感覺的到,而刀片公司則需通過大量切削試驗,分別針對不同產(chǎn)品、不同工況,層層篩選出適合的涂層,建立批量試刀數(shù)據(jù)模型,確定出通用性強的產(chǎn)品。京瓷刀片的切削面積和切削方向的綜合調(diào)整能夠滿足不同加工方向和角度。廣東京瓷螺紋刀片

京瓷刀片的使用壽命長,能夠降低更換成本和維護成本。成都京瓷刀片

就機床的結構而言,傳統(tǒng)數(shù)控機床使用旋轉(zhuǎn)電機帶動傳動機構,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動.由于受到旋轉(zhuǎn)電機技術特征限制,已不能滿足高精度機床提出的要求.而直線電機是一種將電能直接轉(zhuǎn)化成直線運動機械能,不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構的傳動裝置.與傳統(tǒng)機床進給驅(qū)動相比,直線電機驅(qū)動優(yōu)點:(1)省略了中間轉(zhuǎn)換機構,減少了機械磨損.系統(tǒng)運行時可以保持高增益,實現(xiàn)精確的進給潛虧,對給定的加工路徑可以用高速進行準確跟蹤,從而保證了機床的高精度和使用壽命.(2)運行時,直線電機不象旋轉(zhuǎn)電機那樣會受到離心力作用.因此其直線速度不受限制.(3)直線驅(qū)動的慣性主要存在于滑臺,因此加工時可以有很高的加速度.(4)直線電機靠電磁推力驅(qū)動,故系統(tǒng)噪聲很小,改善了工況環(huán)境.正是由于直線驅(qū)動的這些優(yōu)勢,使其非常適用于對動態(tài)特性及精確定位要求很高的場合。成都京瓷刀片

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