黑龍江鎢鋼銑刀型號

來源: 發(fā)布時間:2023-06-16

某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制力片差,但是壓制刀片的刃口強度較好粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。磨過的大前角刀片,可以用來銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開。鎢鋼銑刀的表面涂層處理能夠增加其耐磨性和抗腐蝕性,延長使用壽命。黑龍江鎢鋼銑刀型號

鎢鋼銑刀的分類有哪些?鎢鋼銑刀的分類:按晶粒大小區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超細晶粒硬質(zhì)合金。按主要化學成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。江蘇鎢鋼銑刀哪個牌子鎢鋼銑刀的切削角度和切削速度等參數(shù)需要根據(jù)加工材料的特性和加工條件進行調(diào)整,以達到好的加工效果。

高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊性能差,隨便摔一下刀刃就會碎,硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達90HRA左右,熱性性可達900-1000度左右。所以,白鋼適合普通銑床用,合金銑刀時候數(shù)控加工中心用。

粗齒銑刀多用于粗加工,因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下,粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大。精銑時切削深度較淺,一般為0.25~0.64mm,每齒的切削負荷小(約0.05~0.15mm),所需功率不大,可以選擇密齒銑刀,而且可以選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,密齒銑刀容屑槽小些也無妨。對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸,也可以用密齒銑刀進行粗銑。鎢鋼銑刀的切削面積大,能夠提高切削效率和加工精度。

應用切屑厚度非常有利,并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。鎢鋼銑刀在進行銑削時,斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時,斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,從而會導致刀片破裂。而進行順銑時,同樣的斷屑會一分為二,從而不會損壞切削刃。無論機床、夾具和工件的要求如何,順銑都是方法。由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進,從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求。鎢鋼銑刀的加工精度極高,能夠實現(xiàn)微小尺寸和復雜幾何形狀的加工。硬質(zhì)合金鎢鋼銑刀售價

鎢鋼銑刀的主要成分是鎢鋼合金,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性。黑龍江鎢鋼銑刀型號

銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具,工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。根據(jù)銑刀的用途、材質(zhì)和結構銑刀分為不同的類型,銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有副偏角。此外,還有鍵槽銑刀燕尾槽銑刀T形槽銑刀和各種成形銑刀等。黑龍江鎢鋼銑刀型號

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