西安m3TOSG絲攻

來源: 發(fā)布時間:2023-06-21

什么是ST絲攻?ST絲錐,是用于加工不銹鋼螺套安裝孔的專門用的絲錐,也稱為螺套專門用的絲錐,(其中“ST“是由英文“screwthread”縮寫而來),結(jié)構(gòu)尺寸依照國家標準《細柄機用和手用絲椎》GB3464-83等標準要求制造,可機用也可手用。ST螺套絲錐根據(jù)其使用范圍可分為輕合金機、手用絲錐,普通鋼機、手用絲錐,特種絲錐三種。輕合金機、手用絲錐:用于加鋁、鎂合金以及銅合金等有色金屬合金,螺距在2.5mm以下為單支絲錐,螺距大于等于2.5mm為雙支。TOSG絲攻可以應用于汽車、航空等行業(yè)。西安m3TOSG絲攻

刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標準;適當降低切削速度,按標準選取;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應及時更換。絲錐崩齒:絲錐前角選擇過大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過高;絲錐使用時間過長而磨損嚴峻。解決方法:適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快:攻螺紋時切削速度過高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當,切削液不充分;工件的材料硬度過高;絲錐刃磨時,產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。解決方法:適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當?shù)臒崽幚?;正確地刃磨絲錐。m8加長TOSG絲攻經(jīng)銷商TOSG絲攻是一種高效的金屬加工方式。

正常有三種較常見的溝槽:一是螺旋槽,適用于盲孔且具有連慣性切屑的材料,如:鋁,銅,鋅,不銹鋼等。二是直槽,適用于盲孔且具有粉末性或條狀性切屑的材料,如:鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼等。三是先端槽(下螺旋),適用于通孔,在正常排屑槽的前提下,在絲攻的先端部增開了一個二次槽,又名膛槽,作用是加速向前端排出切屑,減少切屑對絲攻攻牙的影響,是通孔攻牙的好選擇。表面處理對絲攻影響很大,相同的材料,一樣的絲攻,但壽命表現(xiàn)很明顯,特別是不銹鋼材料反應更為強烈,如:白色絲攻攻不銹鋼316的材料時,絲攻攻牙次數(shù)可能在幾次或幾十次左右,氧化處理之后,絲攻會攻到幾百次或幾千資;如做鍍鈦處理時,壽命會更好,可見表面處理在一定程度上起著不可估量的作用。

擠壓絲攻的工藝優(yōu)化有哪些?擠壓絲攻主要加工特點有:①由于螺紋被擠壓,攻絲過程扭矩大,使被加工螺紋產(chǎn)生加工硬化,從而提高了螺紋強度;②攻絲過程不會產(chǎn)生切屑,避免了由于堵屑造成絲錐斷裂;③加工的內(nèi)螺紋孔精度高;④適合加工有色金屬、合金及有良好塑性、韌性的材料,使用壽命長等。相對于切削絲錐而言,擠壓絲錐由于加工原理不同,在攻絲過程中易產(chǎn)生較大扭矩,導致切削負載較重。容易造成被加工螺紋孔粗糙度差、絲錐粘屑、磨損嚴重和斷裂等一系列問題,嚴重影響使用壽命。為改善并有效解決上述問題,提高擠壓絲錐的使用壽命尤為必要。TOSG絲攻可以加工出具有防震性能的螺紋。

擠壓絲錐工藝優(yōu)化:螺紋牙型優(yōu)化:國家標準GB/T192《普通螺紋基本牙型》中規(guī)定普通螺紋基本牙型為平頂平底形狀,是目前應用較普遍的螺紋牙型。其主要優(yōu)點是螺紋牙型結(jié)構(gòu)簡單,絲錐的螺紋工藝性好;缺點是絲錐螺紋牙頂牙底存在尖角,易引起使用過程中的應力集中,降低絲錐的強度和疲勞強度,并且在螺紋尖角處易產(chǎn)生磨削毛刺,加劇涂層剝落和絲錐磨損。本文將擠壓絲錐螺紋牙型設計成圓頂圓底形狀,符合國標普通螺紋的螺紋公差和檢測要求。自主開發(fā)了磨削圓頂圓底螺紋的砂輪修整方法,實際加工出的絲錐螺紋牙型所示。TOSG絲攻可以用于制造各種機械零件,如齒輪、軸承等。美制TOSG絲錐供應價格

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絲攻(絲錐)表面處理常見有下列幾種:1.氧化處理:一種表面生銹處理(Fe3O4),表面呈黑色,多孔質(zhì),未改變母體材料性質(zhì),能攜帶切削液進入孔內(nèi),有抗粘作用,對有粘性材料效果佳(不銹鋼,不銹鐵,環(huán)保鐵,環(huán)保銅,鉻鉬鋼)。2.氮化處理:氮化處理又名窒化處理,是表面滲碳的一種方式,牙部呈灰色,表面硬度較母體硬度有較大提高,不改變母體材料性質(zhì),增強絲攻耐磨耗性能,提高絲攻耐熱性,使絲攻高溫切削性能很大程度的提高,適用:熱硬化性樹脂,灰口鐵,鋁合金壓鑄件,從切削形狀來看,對片狀,粒狀切削效果較佳,但不適應加工鋼鐵,否則有崩刃危險。西安m3TOSG絲攻

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