擠壓絲錐(NRT),擠壓絲錐與切削削不同之點為攻牙時無切削排出為其特性,而內螺紋的加工面為壓造而外觀美麗.光滑.材料鐵線連續(xù)沒切斷,螺紋強度約增加30%,精度穩(wěn)定,因擠壓絲錐心部徑大故耐力、扭力強度大,絲攻壽命較長不易折斷。適用延展性大的材料。鐵板、銅板、鋁板、不銹鋼板及管類加工。不過擠壓絲錐底孔要求較高:過大,基礎金屬量少,造成內螺紋小徑過大,強度不夠。過小,封閉擠壓的金屬無處可去,造成絲錐折斷。計算式為:底孔直徑=內螺紋公稱直徑螺距。TOSG絲攻可以用于制造各種工具,如刀具、鉗子等。鄭州m5TOSG絲攻
螺帽絲錐(SNT),螺帽絲錐JIS有規(guī)定,主要為螺帽的攻牙加工用,對螺帽的加工特性考慮故牙部、柄部比較長(JIS4433)JIS規(guī)格有長柄絲錐、短柄絲錐二種,但牙部長度相同。手用絲錐(HT),手絞絲錐直溝形一般普遍使用普遍,JIS規(guī)定有分1#(9山)2#(5山)3#(山)之食付長度,3支合為一組,工作能率上升也可使用單支攻牙。絲錐為一種加工內螺紋的一種刀具,按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐;按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐;按照牙山角不同可以分為公制,美制,和英制絲錐;按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。沈陽TOSG絲錐TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺旋釘和外螺紋螺旋釘。
正常有三種較常見的溝槽:一是螺旋槽,適用于盲孔且具有連慣性切屑的材料,如:鋁,銅,鋅,不銹鋼等。二是直槽,適用于盲孔且具有粉末性或條狀性切屑的材料,如:鑄鐵,鑄鋼,不銹鋼等。三是先端槽(下螺旋),適用于通孔,在正常排屑槽的前提下,在絲攻的先端部增開了一個二次槽,又名膛槽,作用是加速向前端排出切屑,減少切屑對絲攻攻牙的影響,是通孔攻牙的好選擇。表面處理對絲攻影響很大,相同的材料,一樣的絲攻,但壽命表現(xiàn)很明顯,特別是不銹鋼材料反應更為強烈,如:白色絲攻攻不銹鋼316的材料時,絲攻攻牙次數(shù)可能在幾次或幾十次左右,氧化處理之后,絲攻會攻到幾百次或幾千資;如做鍍鈦處理時,壽命會更好,可見表面處理在一定程度上起著不可估量的作用。
擠壓絲錐工藝優(yōu)化:螺紋牙型優(yōu)化:國家標準GB/T192《普通螺紋基本牙型》中規(guī)定普通螺紋基本牙型為平頂平底形狀,是目前應用較普遍的螺紋牙型。其主要優(yōu)點是螺紋牙型結構簡單,絲錐的螺紋工藝性好;缺點是絲錐螺紋牙頂牙底存在尖角,易引起使用過程中的應力集中,降低絲錐的強度和疲勞強度,并且在螺紋尖角處易產生磨削毛刺,加劇涂層剝落和絲錐磨損。本文將擠壓絲錐螺紋牙型設計成圓頂圓底形狀,符合國標普通螺紋的螺紋公差和檢測要求。自主開發(fā)了磨削圓頂圓底螺紋的砂輪修整方法,實際加工出的絲錐螺紋牙型所示。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內圓錐螺紋和外圓錐螺紋。
不銹鋼攻絲的小技巧是什么?1、攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現(xiàn)象比較嚴重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1、1倍螺距。2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關系到攻絲質量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°。TOSG絲攻可以用于手動和自動化的螺紋加工。TOSG直槽絲錐
TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋柱和外螺紋柱。鄭州m5TOSG絲攻
螺旋槽絲攻多用于數(shù)控加工中間鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工?,F(xiàn)在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻,較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti(鈦)涂層,TiC(碳化鈦)涂層,TiN(氮化鈦)涂層等。絲攻的用處:;供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用(即攻絲).機用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻,適用于在機床上攻絲;手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙(或切牙)絲攻,適用于手工攻絲。鄭州m5TOSG絲攻
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