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合理選用銑削用量:在一定加工條件下,存在一個(gè)不產(chǎn)生破損的安全工作區(qū)域,。選擇在安全工作區(qū)內(nèi)的Vc和?z,能保證銑刀正常工作,防止銑刀磨損。合理選擇工件與銑刀之間的相對(duì)位置:合理地選擇面銑刀安裝位置對(duì)減少面銑刀磨損起著重要作用。鎢鋼銑刀在進(jìn)行銑削工序時(shí),工件可順著或相對(duì)刀具旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)給,這會(huì)影響到切削的起始和完成特性。鎢鋼銑刀在進(jìn)行順銑(也稱為同向銑削)時(shí),工件的進(jìn)給方向與切削區(qū)域的鎢鋼銑刀旋轉(zhuǎn)方向相同。鎢鋼銑刀的使用和保養(yǎng)需要遵循一定的規(guī)則和方法,如定期清洗、潤(rùn)滑和檢查等。內(nèi)蒙古鎢鋼銑刀規(guī)格
銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式:①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。②面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。③立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給(通常雙刃立銑刀又被稱之為;鍵槽銑刀;可軸向進(jìn)給)。拉薩鎢鋼粗銑刀鎢鋼銑刀的切削角度和切削速度等參數(shù)需要根據(jù)加工材料的特性和加工條件進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到好的加工效果。
三刃鎢鋼銑刀的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)?直徑:D1=0.75~1、2mm;D2=0.5~1、5mm;D3=0.2~0.6mm三刃鎢鋼銑刀具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛度高、硬度高(HV600~800)、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)。二刃和三刃的區(qū)別:結(jié)構(gòu)不同:三刃式:刀片分三個(gè)部分構(gòu)成一個(gè)整體(),刀片外徑比內(nèi)徑小得多(圖2)。這種結(jié)構(gòu)適用于加工淬火合金工具鋼材和高速合金工具鋼材等難磨材料或粗加工用。如碳素工具鋼板W10A、20MnSiA、5CrNiMoV、4Cr5MoSiV、3Cr13、2G4MOSiC、6CrNi3A、9Mn2VDTiB、8Mn9TiVB、7ZR17、10Cr18AlF4、6W6M02、7CR12、1T8Nb等材質(zhì)零件的平面類零件的精車及半精車;二刃式:刀片由兩個(gè)部分組成的一個(gè)整體。
鎢鋼銑刀,是采用硬質(zhì)合金(hrc58~60)或高速鋼(w6~8)制造的一種高精度、高光潔度及高耐用度的數(shù)控刀具。由于鎢鋼銑刀的壽命長(zhǎng),加工效率高以及良好的可磨削性等優(yōu)良性能,被普遍用于各種金屬材料的加工中,特別是用于模具的精加工。本文主要介紹幾種常用的切削用量和切削參數(shù)對(duì)工件材料的影響。切削用量,在選擇合理的切削用量時(shí)首先要考慮的因素是:工件材料的種類、硬度、韌性以及表面粗糙度和形狀等因素。根據(jù)工件的材料確定合適的切深,切深是指刀具切入工件后開始切出時(shí)的距離長(zhǎng)度;它的大小取決于工件的厚度、硬度、韌性和表面粗糙度等特性值。對(duì)于一般情況下的薄壁件而言,其切深應(yīng)比孔小一些;而對(duì)于大厚件則相反.因此要根據(jù)實(shí)際情況來確定合適的切深范圍。鎢鋼銑刀的切削面光潔度高,能夠提高工件的表面質(zhì)量和精度。
無(wú)論機(jī)床、夾具和工件的要求如何,順銑都是好的方法。由于切削力在保持工件在下的同時(shí)易于推動(dòng)刀片前進(jìn),從而使順銑對(duì)加工過程具有一定的特殊要求。這就需要機(jī)床通過消除齒隙來處理工作臺(tái)進(jìn)給要求。如果將刀具推入工件中,進(jìn)給量會(huì)無(wú)規(guī)則性增加,從而導(dǎo)致切屑厚度過大并會(huì)引起崩刃。應(yīng)在此類應(yīng)用場(chǎng)合中選擇逆銑。另外,如果加工余量出現(xiàn)很大變化,此時(shí)選擇逆銑更為有利。要想正確夾緊工件,必須要求有合適的夾具,同樣對(duì)于作業(yè)則要求有正確的刀具尺寸。但是對(duì)于振動(dòng)趨勢(shì),切削力方向則更為重要。鎢鋼銑刀的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,將進(jìn)一步提高加工效率和質(zhì)量,促進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。四川鎢鋼銑刀型號(hào)
鎢鋼銑刀的刃口磨損后可重新磨削,延長(zhǎng)使用壽命。內(nèi)蒙古鎢鋼銑刀規(guī)格
目前市場(chǎng)上常見的金屬加工用刃具材料主要有碳化鈦(TIC)、高速工具鋼、硬質(zhì)合金等幾種。其中,碳化硅陶瓷復(fù)合片基和鈷基涂層刀片具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性及抗熱沖擊能力;而硬質(zhì)合金作為通用型超精密機(jī)械零件的材料則具有良好的綜合力學(xué)性能和特性,被普遍用于各類高精度的冷沖模具中。碳化硅陶瓷復(fù)合材料優(yōu)點(diǎn):硬度極高且不易磨損、耐高溫性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱性好、耐熱疲勞強(qiáng)度大、可塑形能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用場(chǎng)合:用于制作各種形狀復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)件如渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、葉輪轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)殼體和軸瓦以及其它要求較高表面質(zhì)量的部件等。內(nèi)蒙古鎢鋼銑刀規(guī)格
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