深孔加工是處于封閉或半封閉的狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過聽聲音、看切削、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。切削熱不易傳散。一般切削過程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過熱，刀口溫度可達(dá)600度，數(shù)控深孔鉆必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。切屑不易排出。由于孔深，切削經(jīng)過的路線長，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。NACHI鉆頭的涂層技術(shù)在鈷基、碳化鎢、鈦合金等材料的加工中表現(xiàn)出色。福州NACHI加長鉆頭L550
嚴(yán)禁敲擊，撞擊電機(jī)主軸，卸刀時嚴(yán)禁敲打。禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機(jī)床。深孔鉆，深孔鉆機(jī)是一種輕型加工設(shè)備。工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機(jī)床額定承重量。雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸，性能是否滿足加工編程要求。在加工前要認(rèn)真檢查刀具路徑是否正確。在開始加工前一定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)（工作原點(diǎn)）是否正確。每天必須讓電機(jī)主軸休息2h。嚴(yán)禁帶電撥插電線，板卡和電器件；加工有機(jī)材料等易燃品時，工作現(xiàn)場要有有效的防火措施。上海NACHI麻花鉆頭NACHI鉆頭的切削性能優(yōu)異，能夠快速切削材料，提高生產(chǎn)效率。
麻花鉆中心鉆頭：一般用于鉆孔前打中心點(diǎn)用，前端錐面有60°,75°,90°等,車床作業(yè)時為了用尾座支,持應(yīng)該用60°中心鉆與車床尾座頂心60°相配合。麻花鉆頭：為工業(yè)制造上使用較普遍的一種鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。超硬鉆頭：鉆身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之鉆孔加工。油孔鉆頭：鉆身有兩道小孔,切削劑經(jīng)此小孔到達(dá)切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鉆頭一般工作物旋轉(zhuǎn),而鉆頭靜止。深孔鉆頭：較早用于石包管之鉆孔加工,又稱為管鉆頭。深孔鉆頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強(qiáng)的部份以產(chǎn)生刃口排屑。
噴發(fā)鉆：一種多刃內(nèi)排屑深孔鉆，有內(nèi)、外兩層鉆管，大部分切削液從內(nèi)、外鉆管的間隙中進(jìn)入切削區(qū)，然后連同切屑進(jìn)入內(nèi)管；另一小部分切削液則經(jīng)由內(nèi)管尾端的月牙形孔進(jìn)入內(nèi)管，產(chǎn)生噴發(fā)效應(yīng)，形成低壓區(qū)，幫助抽吸切屑。噴發(fā)鉆不要求嚴(yán)格的切削液密封裝置，適用于鉆削直徑18毫米以上、孔深和孔徑比小于100的深孔。DF深孔鉆：這種鉆頭吸收了BTA深孔鉆和噴發(fā)鉆的優(yōu)點(diǎn)，選用單管，排屑靠推壓和抽吸雙重效果，提高了排屑才能,可鉆削孔徑在8毫米以上的深孔。BTA深孔鉆：切削液從鉆桿與孔壁的間隙處送入，靠切削液的壓力將切屑從鉆桿的內(nèi)孔中排出。BTA深孔鉆適用于鉆削孔徑6毫米以上，孔深與孔徑之比小于100的深孔。運(yùn)用先進(jìn)的幾何學(xué)設(shè)計(jì)，NACHI鉆頭的中心控制和特定的套筒尺寸保證了較高的精度。
刀具的裝夾及保養(yǎng)。確定所加工的刀具的直徑大小，找出相應(yīng)的機(jī)頭、導(dǎo)向套、支撐架等。深孔鉆裝夾時應(yīng)盡量平行將(導(dǎo)向套)放入機(jī)頭內(nèi)，不干凈或者有毛刺時應(yīng)及時清理干凈，切勿大力、蠻力或強(qiáng)行放入，以免對（導(dǎo)向套）的精度造成影響從而導(dǎo)致加工時的精度。刀具加工前有發(fā)現(xiàn)磨損或者在加工中發(fā)現(xiàn)鐵屑異?；蛘呗牭饺魏萎惓Ｂ曧懚紤?yīng)及時磨研，以保證刀具的使用壽命。其磨研方法參照《刀具修磨一覽表》。數(shù)控深孔鉆日常應(yīng)該如何保養(yǎng)隨著我國機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，使得原本局限于航空航天等特定領(lǐng)域的深孔加工技術(shù)及裝備在我國各行業(yè)也得到了普遍的應(yīng)用深孔鉆是一種高精度、高效率、高自動化的深孔加工專門用的機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)（BTA鉆、噴吸鉆等），通過一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。鉆頭的外觀和包裝也由不同顏色和尺寸，可以根據(jù)客戶的實(shí)際需要進(jìn)行選擇。北京nachi鉆頭切削參數(shù)
在使用NACHI鉆頭之前，需要對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥屠鋮s，以達(dá)到好的切削效果。福州NACHI加長鉆頭L550
麻花鉆的柄部形式有直柄和錐柄兩種，加工時前者夾在鉆夾頭中，后者插在機(jī)床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花鉆用高速鋼制造。鑲焊硬質(zhì)合金刀片或齒冠的麻花鉆適于加工鑄鐵、淬硬鋼和非金屬材料等，整體硬質(zhì)合金小麻花鉆用于加工儀表零件和印刷線路板等。直柄麻花鉆，一般分為國標(biāo)和美標(biāo)，國標(biāo)只要阿拉伯?dāng)?shù)字后小數(shù)點(diǎn)后不超過兩位數(shù)，都有的，比如10.010.210.25。美標(biāo)，主要規(guī)格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64。橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-54°～-60°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。福州NACHI加長鉆頭L550