東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，麻花鉆是一種通過相對于固定軸旋轉(zhuǎn)和切削來鉆出工件圓孔的工具。之所以命名麻花鉆是因為容屑槽的螺旋形狀，類似于麻花。螺旋槽具有2槽，3槽或更多槽，但是2槽是常見的。麻花鉆頭用途：麻花鉆的使用與其樣式和類型直接相關。市場上有含鈷不銹鋼麻花鉆，拋物線型深孔麻花鉆，含金麻花鉆，鍍鈦麻花鉆，高速鋼麻花鉆和超長麻花鉆。鉆頭等。其中，這些鉆頭用于切割和鉆孔工具，可用于建筑混凝土鉆孔，鋼板鉆孔，電子工業(yè)鉆孔等。NACHI鉆頭的切削噪音小，能夠減少對工人的影響和傷害。廣東NACHI麻花鉆頭代理
深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深鉆孔在進行加工的過程中，關于它所運用的原資料都是通過層層加工后才進行運用的，所以它的質(zhì)量有所確保，它所運用的資料大都是鐵。而鐵具有極好的剛性功能和硬度功能，所以也就使得該商品具有極好的抗沖擊功能。別的，關于它在加工商品的過程中，它具有出產(chǎn)功率快、產(chǎn)值高的特色。這是與它的鉆頭的功能是分不開的。它能夠?qū)θ魏斡捕裙δ軓姷纳唐愤M行鉆孔。因為它的耐用功能好，所以使得它具有極好的穩(wěn)定性。NACHI7572P鉆頭供應商鉆頭每次使用后也需要進行清洗和排污，以確保鉆頭性能的穩(wěn)定和安全。
對于容易生銹的部位，必須要用清水仔細的進行清洗，若檢查過后，沒有發(fā)現(xiàn)任何可見銹蝕、贓物、以及油污，應當對其立即進行防銹措施；只要入庫的零件，都你一定要清洗干凈，防止深孔鉆生銹，若零件已經(jīng)生銹，就不能放進倉庫里，也不能進行裝配，以免產(chǎn)生連帶效應，導致其他的部件生銹；機床的各個零部件在整個生產(chǎn)過程中，應該選擇符合標準的切削油和切削液，防止生銹；而且，在精加工時，需要對其進行仔細的清洗防銹；對于經(jīng)過鹽爐淬火處理的深孔鉆零部件，必須要及時將殘留的鹽全部清理干凈。
普通麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強度和排屑性能，通常為25°～32°。螺旋形溝槽可用銑削、磨削、熱軋或熱擠壓等方法加工，鉆頭的前端經(jīng)刃磨后形成切削部分。標準普通麻花鉆的切削部分頂角為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前角在外緣處大、向中間逐漸減小，橫刃處為負前角（可達－55°左右），鉆削時起擠壓作用。為了改善麻花鉆的切削性能，可根據(jù)被加工材料的性質(zhì)將切削部分修磨成各種外形（如群鉆）。NACHI鉆頭的一些型號還具備自行去毛刺功能，提高了生產(chǎn)效率。
深孔鉆的規(guī)劃準則：刀齒標準選用準則刀齒標準首要依據(jù)切削進程中各刀齒所接受的切削負荷的狀況來選用，而切削負荷與刀齒寬度有關，刀齒寬度應依據(jù)各刀齒的切削狀況及鉆頭直徑的巨細來分配。刀齒寬度分配應滿足3個條件：a、確保鉆尖偏心距e=(0.1~0.2)d0，e值與被加工資料及鉆頭直徑有關，其巨細決議了鉆頭徑向合力的巨細和方向。合理的偏心量使適度的徑向力壓向已加工孔壁，起安穩(wěn)鉆削、加強導向和進步孔表面質(zhì)量的效果。同時避免了鉆尖的零位切削，改進鉆心處惡劣的切削條件;b、A+C+e+F>d0/2+(1~2)mm，即各刀齒間有必要存在必定的搭接量。NACHI鉆頭的使用壽命長，能夠降低更換鉆頭的頻率和成本。廣東NACHI麻花鉆頭代理
NACHI鉆頭的刃口采用特殊涂層，能夠提高切削質(zhì)量和精度。廣東NACHI麻花鉆頭代理
麻花鉆頭規(guī)格有Φ1.0mm、Φ1.5mm、Φ2.0mm、Φ2.5mm、Φ3.0mm、Φ3.2mm、Φ3.3mm、Φ3.5mm、Φ3.8mm、Φ4.0mm、Φ4.2mm、Φ4.5mm、Φ4.8mm、Φ5.0mm、Φ5.2mm、Φ5.5mm、Φ5.8mm、Φ6.0Φmm、6.2mm、Φ6.5mm、Φ6.8mm、Φ7.0mm、Φ7.2mm、Φ7.5mm、Φ7.8mm、Φ8.0mm、Φ8.2mm、Φ8.5mm、Φ8.8mm、Φ9.0mm、Φ9.2mm、Φ9.5mm、Φ10.0mm、Φ10.2mm、Φ10.5mm、Φ11.0mm、Φ12.0mm、Φ12.5mm、Φ13.0mm、Φ13.5mm、Φ14mm。鉆頭規(guī)格尺寸大全：1、鉆頭是有很多規(guī)格標準的，像一些水管通過的鉆孔相對來說要大些，而電線所需的鉆孔要小得多，因此鉆頭直徑也是有差別的。2、鉆頭直徑規(guī)格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等，每相距1mm，其中都有0.1mm的累加的，比如直徑從1mm到2mm的鉆頭規(guī)格按0.1mm進位，.還有更大的，用于石油鉆探的，一般用不到。除非石油勘探。廣東NACHI麻花鉆頭代理