雙色模具設(shè)計(jì)及注塑時要注意的事項(xiàng)：雙色模具就是兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，通常由兩套模具組成，后模要旋轉(zhuǎn)180度，而前模不動，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，且需要專門的雙色注塑機(jī)。雙色模具設(shè)計(jì)及注塑時要注意的事項(xiàng)有：兩型腔和型芯的運(yùn)水布置盡量充分，并且均衡、一樣。模具的前模以中心旋轉(zhuǎn)180?后，必須與后模吻合。設(shè)計(jì)時必須注意這一點(diǎn)。99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分，再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。雙色模具注塑加工流程：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。南京高效模具廠家
注塑模具制造時所具備的條件：一、注塑模具模膠位面的表面處理必須依照物料清單表，非膠位面上的加工紋路也要用油石省亮。二、注塑模具制造時盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光。三、所有注塑模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。四、所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報(bào)告以及所有相關(guān)證明。注塑模具在制造時還要避免一些細(xì)節(jié)上的傷害，才不會影響模具加工。南京高效模具廠家一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成。
壓鑄模具的優(yōu)勢有哪些？1、壓鑄件安排細(xì)密、具有較高的強(qiáng)度和硬度：由于液體金屬在壓模內(nèi)敏捷冷卻。一起又在壓力下結(jié)晶，所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細(xì)，安排細(xì)密。使外表硬度進(jìn)步。壓鑄件的抗拉強(qiáng)度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。2、壓鑄出產(chǎn)功率很高：鋅鋁壓鑄出產(chǎn)進(jìn)程易于機(jī)械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機(jī)均勻每八小時可壓鑄600'I00次，而熱壓室壓鑄機(jī)均勻每八小時可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄進(jìn)程主要是在壓鑄機(jī)上完成的，故易使出產(chǎn)進(jìn)程自動化。3、鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰：鋁合金壓鑄件較小壁厚可為0.3mm,鋁合金壓鑄件可為4.5mm,較小的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的較小螺距為0.75mm。
汽車模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類a.沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身光產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。汽車模具根據(jù)工序組合程度分類a.單工序模：在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復(fù)合模：只有一個工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進(jìn)模（也稱連續(xù)模）：在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。塑料模具主要采用ABS制成。
保壓壓力與時間對注塑模具的影響：對于注塑模具的耐熱性能來說，保壓壓力和時間的設(shè)定是否合理，直接影響模具內(nèi)應(yīng)力的大小?？梢赃@么說，隨著保壓壓力的增加會使分子間隙變小，鏈段活動范圍減小，熔體的體積縮小，密度變大，分子之間的作用力增加，可以改善產(chǎn)品的縮水及內(nèi)部質(zhì)量，但會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力變大，因此，在保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。而保壓時間的設(shè)定是根據(jù)澆口隨著冷卻完成其固化，螺桿再推進(jìn)已不再對成型品施加壓力為止的時間。保壓時間過長，容易使材料填充過分，分子間隙變小，內(nèi)應(yīng)力變大；保壓時間過短，產(chǎn)品容易產(chǎn)生縮水，尺寸不穩(wěn)定。模具：除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。南京高效模具廠家
在注塑模具的設(shè)計(jì)中，除了提供更好的結(jié)構(gòu)和合理的公差匹配外，零件加工和模具裝配也很重要。南京高效模具廠家
注塑模具充模中由于靠近模壁處形成凍結(jié)層，成為絕熱層。熱固性塑料無凍結(jié)層，且靠近壁面處因流速高，速度梯度大，使流動呈紊流，模壁對熔體有很大的給熱系數(shù)，靠模壁處熔體的高速流動也產(chǎn)生不容忽視的摩擦熱，這就對模溫的控制提出了比熱塑性塑料注塑加工時更高的要求。一、模溫偏低會延長固化周期，或固化不完全，致使塑件性能下降，產(chǎn)生翹曲變形等缺陷。二、若模溫偏高，則會使模壁附近熔體貓度迅速越過低點(diǎn)而產(chǎn)生過早固化現(xiàn)象，使塑件表層發(fā)暗，出現(xiàn)流紋、粘?；驀?yán)重滋邊，也可能因過早固化而使塑件某些部分缺料。熱固性塑料受熱時一方面由于分子鏈活動性增大使翁度降低，但另一方面因固化反應(yīng)加速使鉆度增大。南京高效模具廠家
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