五金沖壓件在生產(chǎn)時(shí)，一定要注意：1、凸模刃口端部修出斜面或弧形：這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)資料的拉伸力，然后到達(dá)按捺沖壓件發(fā)生翻料、歪曲的作用。2、壓住資料：戰(zhàn)勝傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開出容料空隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而包容資料處卸料板與凹模的空隙為資料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而資料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板相應(yīng)做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以便利處理長期沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位發(fā)生的磨(壓)損，而無法壓緊資料。沖壓件注意事項(xiàng)：直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。連續(xù)沖壓件廠家
在沖壓件加工中，拉伸工藝也是經(jīng)常會(huì)采用的一種處理方式，在加工的時(shí)候，首先會(huì)遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不只會(huì)直接影響到拉伸件的質(zhì)量，還會(huì)影響工藝過程中的一些相關(guān)參數(shù)。拉伸件的沖壓方向應(yīng)滿足下面的這些要求:1、保證凸模能夠進(jìn)入凹模;2、盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因?yàn)檫@有利于提高拉伸件的變形程度;3、壓料面各部分進(jìn)料阻力要保持受力均勻，這對(duì)拉伸件質(zhì)量來說也是一個(gè)有力的保證。在沖壓件拉伸成型工藝中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。--次拉伸的特點(diǎn)是一次成型，可以提高生產(chǎn)效率,缺點(diǎn)是一次成型容易不到位，而且每次拉伸的變化程度是有要求的，不能變化太大。多次拉伸可以提高產(chǎn)品的合格率,不容易產(chǎn)生廢品，多次拉伸的中間去應(yīng)力，退火軟化。多次拉伸可以確保工件的精度，延伸系數(shù)以及生產(chǎn)效率都得到很大程度的提高。多次拉伸可以拉的更加勻稱，降低工件的不良率。一次拉伸成型和多次拉伸各有優(yōu)缺點(diǎn)，在沖壓精密拉伸件的時(shí)候可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)去選擇。東莞連續(xù)沖壓件廠家電話克制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法：沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
沖壓件注意事項(xiàng):1.半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開關(guān)沖壓。2.高沖調(diào)好機(jī)后,正常沖后，關(guān)閉隔音箱(產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外)。3.連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)掰拿取產(chǎn)品。4.技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。5.技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。6.架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。7.當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。8.所有工具完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。9.機(jī)臺(tái)不生產(chǎn)時(shí),要及時(shí)切掉電源。10.短小工件時(shí)，要用專門工具,不得用手直接送料或取件。
設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。《GB/T13914-2002沖壓件尺寸公差》規(guī)定了沖壓件的尺寸公差。按照平?jīng)_壓件和成形沖壓件分別規(guī)定了尺寸公差。沖壓件的尺寸公差數(shù)值與沖壓件尺寸和板厚兩個(gè)尺寸有關(guān)，另一方面與精度等級(jí)有關(guān)。平?jīng)_壓件尺寸公差：分為11個(gè)等級(jí)，用ST1至ST11表示，其中ST表示平?jīng)_壓件尺寸公差，公差等級(jí)代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。從ST1到ST11精度等級(jí)依次降低。成形沖壓件尺寸公差：成形沖壓件分為10個(gè)精度等級(jí)，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形沖壓件尺寸公差，阿拉伯?dāng)?shù)字表示公差等級(jí)。從FT1到FT10精度等級(jí)依次降低。沖壓件極限偏差：孔尺寸按下偏差為0，上偏差為下偏差加尺寸公差；軸尺寸規(guī)定上偏差為基本偏差，數(shù)值為0，下偏差為上偏差減去尺寸公差。對(duì)于孔中心距，孔邊距，彎曲、拉伸的長度、高度等上下偏差規(guī)定為尺寸公差的一半。沖壓件需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
一、五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因：1、局部拉應(yīng)力過大，加工過程中由于局部拉應(yīng)力過大，五金沖壓件受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊等影響，導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位，在制件成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起，在機(jī)床滑塊下滑時(shí)壓迫板料塑性變形而實(shí)現(xiàn)成形，加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時(shí)對(duì)機(jī)床壓力進(jìn)行調(diào)整，工作不穩(wěn)定，造成沖壓件開裂。3、翻邊成形模具設(shè)計(jì)缺陷，模具為一模雙腔左/右件公用，由于本工序內(nèi)容除翻邊外，還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容，加之制件特殊復(fù)雜，彎曲面狹小，成形要求凹模壓料芯與成形面相符等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大，壓料面積小，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；4、沖壓油性能不能滿足工藝要求，沖壓油在沖壓工藝中起到隔離模具和工件的作用，但是使用菜籽油、機(jī)械油、再生油等非專屬油品會(huì)因?yàn)槠湫阅懿贿_(dá)標(biāo)，在沖壓加工過程中油膜瞬間破裂造成工件劃痕、起毛刺毛邊，嚴(yán)重的話就會(huì)出現(xiàn)工件開裂、模具損壞等問題。沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件。連續(xù)沖壓件廠家
五金件沖壓加工其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高、模具成本低、不需要板料剪切，級(jí)進(jìn)模可節(jié)約30%的成本。連續(xù)沖壓件廠家
沖壓件尺寸精度的等級(jí)要求和表面粗糙度的等級(jí)要求是國家標(biāo)準(zhǔn)中的概念，關(guān)鍵就是這兩字，實(shí)際的沖壓生產(chǎn)過程中一般是不采用的，沒有什么實(shí)際的意義，一般生產(chǎn)會(huì)根據(jù)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要求和實(shí)際需要編制未注公差標(biāo)準(zhǔn)和要求，或者采用國家標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值（一般是IT14級(jí)）。其他的尺寸的看圖紙標(biāo)注公差來就可以。表面粗糙度等級(jí)直接安裝圖紙標(biāo)注來就可以，通常沖壓件的表面粗糙度不做要求，其要求主要反映在原材料上，在訂購鋼板時(shí)就選擇對(duì)應(yīng)表面粗糙度范圍的表面結(jié)構(gòu)的板材，或者當(dāng)零件的表面粗糙度要求比較嚴(yán)格時(shí)，可能光靠原材料保證不了，那后續(xù)會(huì)加一些其他的工藝：拋光、電鍍等等。連續(xù)沖壓件廠家
上海繼龍金屬制品有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的五金制品。繼龍金屬自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。