注塑模具采用雙色注射的成型工藝將兩種不同顏色或不同種類的塑膠材料制成不同色彩或外表軟硬程度不同的成品,由于這種成型工藝如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):可以使得產(chǎn)品滿足部分透光性要求,例如電源開(kāi)關(guān)、手機(jī)按鍵、汽車開(kāi)關(guān)等,要求LED部分能夠透光;可以改善手感,一些手持產(chǎn)品與用戶接觸部分比較柔軟、舒適,容易握持;便于產(chǎn)品局部區(qū)域的電鍍要求,常用于手機(jī)按鍵,例如將電鍍部分做成ABS,不需電鍍部分做成PC或其它材料;可以增加產(chǎn)品美感,例如一些雙色按鍵及外觀件的LOGO,既美觀又不易掉色;便于手機(jī)、MP3、平板電腦等電子產(chǎn)品的上蓋與視窗一體成型。從而使得注塑模具被普遍應(yīng)用于日用品、裝飾件、電子產(chǎn)品、及汽車零部件的制造。雙色模具注塑行業(yè)里面常用的結(jié)構(gòu):中板模具結(jié)構(gòu)。廣州一出二模具批發(fā)廠家
雙色注射機(jī)的兩套結(jié)構(gòu)構(gòu)成。注塑機(jī)由于其制作產(chǎn)品目的的影響,需要配備兩臺(tái)一模一樣的機(jī)器塑化注射裝置,這不光光是其工藝的需求,還需要有能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)變換的能力。這兩套規(guī)格一樣的注射裝置除了結(jié)構(gòu)一樣外還需要有同樣的功能,在進(jìn)行注塑時(shí)能夠?qū)商自O(shè)備中的原料溫度、注射壓力和注射速率進(jìn)行一致性的調(diào)整,使得注塑出來(lái)的塑料制品的各項(xiàng)指標(biāo)保持在一致水平,進(jìn)而進(jìn)行相關(guān)的融合和焊接工作。如兩套設(shè)備的參數(shù)不一致,則要盡量調(diào)整到一致水平。注塑成型技術(shù)材料參數(shù)設(shè)置。注塑成型技術(shù)使用兩種不同的材料進(jìn)行塑料制品的制作,因此在進(jìn)行注塑前需要對(duì)材料進(jìn)行考量,不光要考慮選用材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),更要注重材料在進(jìn)行注塑時(shí)的溫度、壓力等參數(shù)的控制。無(wú)錫連續(xù)模具供應(yīng)商模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。
塑膠模具是一種緊湊的工具。它具有雜亂的形狀,并承受毛坯的脹大力。因此,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,剛度,一般硬度,一般粗糙度和加工精度有很高的要求。塑膠模具的增加是機(jī)械制造的程度。重要標(biāo)志之一。周期很長(zhǎng),加工成本很高(特別是緊湊和雜亂的塑膠模具或大型塑膠模具的制造和加工成本高達(dá)數(shù)十萬(wàn)甚至數(shù)百萬(wàn)元人民幣)。長(zhǎng)時(shí)間操作后,塑膠模具有必要磨銳,磨削后的刀刃有必要去磁,并且不能磁性,不然容易造成堵塞。塑膠模具運(yùn)營(yíng)公司應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄,對(duì)它們的操作,維護(hù)(潤(rùn)滑,清潔,防銹)和損壞環(huán)境進(jìn)行計(jì)數(shù),并根據(jù)損壞的零件和組件以及磨損程度來(lái)供給信息,以供查找和運(yùn)用。解決問(wèn)題。數(shù)據(jù)以及塑膠模具的成型工藝參數(shù)以及產(chǎn)品中運(yùn)用的材料,以縮短塑膠模具的試運(yùn)行時(shí)間并進(jìn)步交叉出產(chǎn)效率。
為保證注塑模具正常生產(chǎn),減少故障及品質(zhì)問(wèn)題,延長(zhǎng)模具使用壽命,這必然少不了對(duì)注塑模具保養(yǎng)與檢查?,F(xiàn)在我們了解一下注塑模具使用前的檢查。一、檢查模具的標(biāo)識(shí)是否完好清晰,對(duì)照工藝文件檢查所使用的模具是否正確;二、須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹清理干凈檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通;三、檢查檢查模具膠口套中的圓弧是否損傷,是否有殘留的異物.運(yùn)動(dòng)部件是否有異常,動(dòng)作是否順暢;四、檢查所使用的螺母鋼芯是否與工藝文件一致,防止因使用損壞模具和設(shè)備.五、檢查所使用的注塑機(jī)是否與模具相配備合理。雙色注塑模具試模時(shí)可能出現(xiàn)的問(wèn)題:透明度不良。
如何解決注塑加工中出現(xiàn)的變形?1.當(dāng)脫模不良引起應(yīng)力變形時(shí),可以通過(guò)增加推桿的數(shù)量或面積,設(shè)置脫模斜度來(lái)解決。2.當(dāng)變形是由成型條件引起的殘余應(yīng)力引起時(shí),可以通過(guò)降低注射壓力、增加模具并使模具溫度均勻、增加樹(shù)脂溫度或采用退火方法來(lái)消除應(yīng)力。3.對(duì)于成型收縮引起的變形,必須修改模具的設(shè)計(jì)。其中,較重要的是要注意使產(chǎn)品壁厚一致有時(shí),在必要的情況下,必須測(cè)量產(chǎn)品的變形,沿相反的方向修整模具并進(jìn)行校正。收縮率較大的樹(shù)脂通常是結(jié)晶樹(shù)脂(如聚甲醛、尼龍、聚丙烯、聚乙烯、聚酯樹(shù)脂等)。)具有比無(wú)定形樹(shù)脂(如聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹(shù)脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物樹(shù)脂等)更大的變形。)此外,由于玻璃纖維增強(qiáng)樹(shù)脂具有纖維排列,變形也很大。4.如果冷卻方法不合適,導(dǎo)致冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足,可以調(diào)整冷卻方法,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等。例如,冷卻回路可以盡可能靠近變形設(shè)置。模具的術(shù)語(yǔ):條料是可用于多次沖壓的條狀原材料。。武漢配件模具價(jià)格
注塑模具的澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分。廣州一出二模具批發(fā)廠家
注塑模具的結(jié)構(gòu)零件是指構(gòu)成模具結(jié)構(gòu)的各種零件,按照零件的作用不同,我們可大致分為:一、推出機(jī)構(gòu):在開(kāi)模的過(guò)程中,需要有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以?shī)A持推桿。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿,復(fù)位桿在動(dòng)、定模合模時(shí)使推板復(fù)位。二、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu):有些帶有側(cè)凹或側(cè)孔地塑料制品,在被推出以前必須先進(jìn)行側(cè)向分型,抽出側(cè)向型芯后方能順利脫模,此時(shí)需要在模具中設(shè)置側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。還有一種是導(dǎo)向部件。這類部件是為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中,在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向部件,有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位。廣州一出二模具批發(fā)廠家
上海繼龍金屬制品有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2007-06-27,多年來(lái)在五金制品行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營(yíng)五金制品等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。繼龍金屬為用戶提供真誠(chéng)、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海繼龍金屬制品有限公司嚴(yán)格規(guī)范五金制品產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。