耐印率編輯提高印版耐印率是減少原材料消耗、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高經(jīng)濟效益的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在實際工作中應(yīng)用以下幾種方法可提高印版的耐印率。1、嚴把印刷原材料入庫關(guān)。尤其要保證購進好的紙張和好的PS版。比如印書刊的52g/m2?60g/m2書刊紙，采購人員如果貪圖便宜購進非正規(guī)造紙廠家的劣質(zhì)紙，紙張的白度、均勻度、平滑度、光潔度、表面張力、施膠度等各項技術(shù)指標(biāo)均無法達到印刷的要求，紙張表面粗糙、紙灰大、細微沙粒多，這就容易磨損PS版的感光樹脂膠膜，使印版的耐印率降低。所以，要提高膠印印版的耐印率，首先就要從材料的進貨渠道抓起。不合格的原輔材料不進廠，不入庫。當(dāng)前，印刷材料市場上品牌繁多，難辨好壞，印刷企業(yè)購進材料時應(yīng)貨比三家，保證質(zhì)量，購買好的印刷材料。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！晉寧區(qū)數(shù)碼印刷哪家便宜
膠印中油墨過度乳化的有效解決方法膠印生產(chǎn)中，我們經(jīng)常會遇到油墨過度乳化的現(xiàn)象，不只嚴重影響了生產(chǎn)速度和產(chǎn)品質(zhì)量，甚至還會造成一定的經(jīng)濟損失。油墨過度乳化通常是由于供水量過大造成的，因此，操作人員一般會采取減小供水量、增加供墨量的方法來加以解決，但調(diào)節(jié)效果只能通過印刷來驗證，這無疑還要浪費一定的時間和材料。為此，我們將油墨過度乳化作為一個課題進行了研究，通過查找國內(nèi)外印刷機的資料，發(fā)現(xiàn)在處理這類問題時可以借鑒海德堡CP2000膠印機所采用的方法。相對于每一個墨區(qū)，潤版系統(tǒng)中安裝一個軸流風(fēng)機，可使本區(qū)域內(nèi)多余的水分很快揮發(fā)。在這種做法的啟發(fā)下，我們設(shè)計了一套可調(diào)節(jié)的干燥系統(tǒng)安裝在膠印機上，以使多余的水分快速揮發(fā)，降低油墨過度乳化的幾率。曲靖數(shù)碼印刷品牌數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！
色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發(fā)生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現(xiàn)象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重的會使整批產(chǎn)品報廢，使企業(yè)遭受嚴重經(jīng)濟損失。本文就這一問題結(jié)合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結(jié)整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規(guī)范引起的黃、品紅、青某一色印版網(wǎng)點過深或過淺；（2）油墨色彩調(diào)配不當(dāng)或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現(xiàn)象。印版網(wǎng)點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當(dāng)；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當(dāng)?shù)龋伎赡茉斐捎“婢W(wǎng)點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。
多色機印刷色序安排應(yīng)遵循的原則1.先深后淺根據(jù)4色版油墨明度差別順序安排，即暗深色先印，亮淺色后印。2.先小后大依據(jù)印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印，圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印，粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排，就是聯(lián)度大的色墨先印，教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa，藍墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者，應(yīng)先將其黏度適當(dāng)調(diào)低，這是至關(guān)重要的，否則即會造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印，覆蓋力小的色墨后印依據(jù)色墨的透明度和覆蓋力安排，也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊透明度高、覆蓋力小的色墨后印，這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印，強色后印數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！
要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量，不要過度曝光，以免影響印版的耐印率。一般情況下，四色分色的片要求3%的小網(wǎng)點不曬丟失，98%的大網(wǎng)點不糊版；圖案、線條、文字清晰，細小的圖文不掉版，文字筆鋒飽滿明亮，不缺筆斷劃等。3、PS版顯影液濃度應(yīng)嚴格控制。配制顯影液時要嚴格按照生產(chǎn)廠家的使用說明書配制，將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準(zhǔn)確，切勿憑經(jīng)驗，靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量，PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產(chǎn)品印刷采用烤版的辦法提高耐印率，即將PS版曬版之后經(jīng)過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點用修版膏清理干凈，否則經(jīng)過烤版后難以清理掉臟點。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈，或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200～220℃，烤版時間一般在10～15分鐘左右，不宜過長，同時也要根據(jù)PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況，來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色，象梅子熟透的顏色。數(shù)碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！江川區(qū)數(shù)碼印刷均價
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以原稿特點安排色序，單色機屬于濕壓干的壓印方式，多采用黃、品紅、青、黑的色序，或用黃、青、品紅、黑的色序，這是基于多色單張紙色與色之間套印，至少間隔幾個小時才能套印下一色，這樣可能會造成紙張的伸縮。從有利于視覺對套印要求的角度講，排名靠前色先印弱色黃墨，即使印張有所伸縮，對后色序青、品紅、黑版套印所產(chǎn)生的有限誤差影響也不甚明顯。雙色機印刷則多采取明暗色墨交替色序方式，即黃、品紅和青、黑色序，或者黃、青和品紅、黑的色序?？傊?，只要膠印操作者能夠認真辯證地領(lǐng)會造成色偏和混色故障的主要規(guī)律性原因，有的放矢地采取相應(yīng)預(yù)防措施，就能做到防患于未然，收到事半功倍的效果。晉寧區(qū)數(shù)碼印刷哪家便宜
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