流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。粒料沿著一個可調(diào)節(jié)的斜面溜下,而循環(huán)風(fēng)機則鼓風(fēng)通過這些粒料。調(diào)節(jié)斜面傾角可延長或縮短粒料在干燥器中的停留時間。另一個通用的冷卻方法是把粒料從切粒室中卸出送入一個水槽,然后用流化床干燥器或離心干燥器脫除水分。b: 噴水造粒機,除熔體粘度低或具有粘性的聚合物之外,適用于大多數(shù)聚合物。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機,造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。熔融的聚合物從熱口模,被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動,直至流出甘粒室。粒料切下后,即被拋入水流,進(jìn)行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進(jìn)一步冷卻,然后送入離心干燥器脫除水分??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),口模孔口直徑必須均勻;梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法
但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱??谀=Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì),但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì),口??卓谥睆奖仨毦鶆?;要有足夠的熱量來維持整個過程中聚合物的溫度;切粒刀對著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當(dāng)熔融的聚合物被口模時,以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后,即被離心力的作用被拋離刀,并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動調(diào)整切粒刀、口模間的間距;宜興購買冷卻噴霧造粒設(shè)備維保水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。
流化床造粒也被稱做沸騰制?;蛞徊街屏?,是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi),在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過設(shè)備將粘合劑均速噴入,讓粘合劑與物料充分混合,在容器內(nèi)進(jìn)行流動,形成小顆粒,通過底端送入熱風(fēng),可以將濕顆粒烘干,***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒,主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,粒體物料在裝置內(nèi),由于流化氣體使粉體循環(huán)運動,與噴入的粘結(jié)劑接觸,經(jīng)多次反復(fù),顆粒逐漸形成。
條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。
造粒機(Granulator),是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似,設(shè)備部分主要涵蓋:塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主,尤其以PET、PC、ABS、(PP、PA)這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料;塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。當(dāng)條料跌落時,材料即報廢,因此操作工需密切注意。梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法
凝固態(tài)切割聚合物切刀壽命較短,生成粉末常成為問題。對有些聚合物可以見到某些“粒鏈”現(xiàn)象。梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法
c:水下造粒機與噴霧造粒機及噴水造粒機類似,不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面,而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。梁溪區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售方法
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