無(wú)錫耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

優(yōu)點(diǎn)1.干燥過(guò)程非常迅速。2.可直接干燥成粉末。3.易改變干燥條件，調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.由于瞬間蒸發(fā)，設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。5.干燥室有一定負(fù)壓，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng)，提高產(chǎn)品純度。6.生產(chǎn)效率高，操作人員少。7.生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸，是干燥器處理量較大者之一。8.噴霧干燥機(jī)調(diào)節(jié)方便，可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。無(wú)錫耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

9、當(dāng)入口溫度與出口溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關(guān)閉，電加熱關(guān)閉（此時(shí)關(guān)閉氮?dú)猓郎p速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當(dāng)進(jìn)口溫度降到90℃關(guān)閉可燃?xì)怏w開(kāi)關(guān)，關(guān)閉冷凍機(jī)開(kāi)關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮?dú)猓ㄩ_(kāi)V－3，關(guān)V－2，開(kāi)V－4），霧化器在溫度為90℃以下時(shí)可關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)機(jī)在溫度為60℃以下時(shí)可關(guān)閉。11、當(dāng)控氧儀氧氣濃度達(dá)到21%后，可開(kāi)檢查門，并清理物料。12、關(guān)閉電源及氮?dú)飧鱾€(gè)分流閥。 [2]宜興現(xiàn)代壓力噴霧干燥設(shè)備價(jià)錢通過(guò)2-20MPa的高壓將液料送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過(guò)程。

壓力式噴霧干燥造粒技術(shù)已用于下列產(chǎn)品 [1]：1.化工類：催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、硫酸銨、農(nóng)藥、氟化鉀、增白劑CXT。2.食品類：氨基酸、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡提取油、全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、乳粉、蛋清(黃)、燕麥、雞汁、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉。魚(yú)粉、肉精。3. 藥品類：中成藥、***、中藥沖劑、中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、***、淀粉酶、脂肪酶。4.陶瓷類：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、高嶺土、氧化鋁、滑石。5.塑料類：ABS乳液、尿醛樹(shù)脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯。

1、開(kāi)機(jī)前，請(qǐng)確認(rèn)水、氣、電已滿足設(shè)備要求；請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。2、開(kāi)冷卻循環(huán)水，開(kāi)總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟冷凍機(jī)。3、準(zhǔn)備往系統(tǒng)注入氮?dú)猓簷z查三個(gè)閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開(kāi)）。4、將氮?dú)夥謮宏P(guān)閉，開(kāi)總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。5、系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入氮?dú)猓篤－101（開(kāi)），V－102（開(kāi)），V－103（開(kāi)得較?。琕－106（開(kāi)得較小，使其流量在0.5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過(guò)濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開(kāi)得較小，壓力在0.1MPa左右）。校正干燥主機(jī)與地平面的垂直度，干燥主機(jī)塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；

粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是進(jìn)料量太大，不能充分蒸發(fā)；噴霧開(kāi)始前干燥室加熱不足；開(kāi)始噴霧時(shí)，下料流量調(diào)節(jié)過(guò)大；加入的料液不穩(wěn)定。針對(duì)上述產(chǎn)生問(wèn)題的不同原因，可依次采取以下措施：適當(dāng)減少進(jìn)料量；適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度；在開(kāi)始噴霧時(shí)，流量要小，逐步加大，調(diào)節(jié)到適當(dāng)時(shí)為止；檢查管道是否堵塞，調(diào)整物料固形物含量，保證料液的流動(dòng)性。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來(lái)調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量，以提高排風(fēng)溫度。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm。南京質(zhì)量壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠

食品：氨基酸及類似物，調(diào)味料，蛋白質(zhì)，淀粉，乳制品，咖啡抽取物，魚(yú)粉，肉精等。無(wú)錫耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)b.進(jìn)入圓盤液體數(shù)量在單位時(shí)間內(nèi)保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤的圓周速率不宜過(guò)小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，噴霧液滴不均勻，噴距似乎主要由一群液滴及沉向盤近處的一群細(xì)液滴組成，并隨轉(zhuǎn)速增高而減小。③離心噴霧器的結(jié)構(gòu):要求：潤(rùn)濕周邊長(zhǎng)，能使溶液達(dá)到高轉(zhuǎn)速，噴霧均勻，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、質(zhì)輕、簡(jiǎn)單、無(wú)死角、易拆洗、有較大生產(chǎn)率。（3）氣流式噴霧干燥法：①原理：濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出，一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用。無(wú)錫耐用壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

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