常州直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

c：水下造粒機(jī)與噴霧造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)類似，不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回貯罐，冷卻并循環(huán)再用；粒料通過離心干燥器除去水份.水下造粒機(jī)需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱；大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段（常用的是水?。?，有時造成條料跌落或尺寸不一致。常州直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

噴霧冷卻塔采用上噴型噴霧通風(fēng)霧化裝置，利用液力驅(qū)動，低壓（0.16—0.25MPa）液流通過旋流霧化噴頭產(chǎn)生霧流，霧流的作用力啟動密封傳動機(jī)構(gòu)和風(fēng)葉作反向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生由下部導(dǎo)向霧流的空氣，氣水比可達(dá)1.0—1.3，霧化滴與進(jìn)塔空氣在霧狀條件下進(jìn)行熱交換，以取得預(yù)期的降溫效果。1、降溫效果好塔內(nèi)熱水在霧狀條件下與進(jìn)塔空氣進(jìn)行熱交換，傳熱面積和氣水比大，氣水間的傳熱與傳質(zhì)路線長，傳熱與傳質(zhì)充分，使塔的冷卻能力增強(qiáng)，從而使降溫效果***。南通本地冷卻噴霧造粒設(shè)備批量定制冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末端從已固化的聚合物切粒，比如水拉條工藝的切粒；

3.主減速機(jī)及喂料裝置減速器應(yīng)定期檢查內(nèi)部機(jī)油的清潔度，新機(jī)器運(yùn)行50小時要更換一次潤滑油，正常生產(chǎn)后如果發(fā)現(xiàn)潤滑油污染嚴(yán)重時應(yīng)更換。4.機(jī)組運(yùn)行時就適時對需潤滑傳動件進(jìn)行潤滑。5.工作中如遇特殊情況需較長時間停機(jī)（如停電）應(yīng)及時清理完機(jī)內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后難以***，影響到下次生產(chǎn)。6.定期清理機(jī)組各冷卻水接口處積垢（某些水質(zhì)雜質(zhì)較多，容易積垢）以免因堵塞而造成冷卻效果不良或影響溫控精度。7.電氣控制柜應(yīng)每月清掃一次，以免發(fā)生短路故障。

3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上。4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。5、減速器和電機(jī)選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低。9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機(jī)的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。13、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計?？谀＝Y(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì)，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì)，口?？卓谥睆奖仨毦鶆?；

此外，電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測溫度的現(xiàn)場傳感器等組成的電器系統(tǒng)對整個噴霧造粒干燥機(jī)的各個主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測和控制，保證整個設(shè)備的正常運(yùn)行 [1]。在日常生產(chǎn)過程中，開動設(shè)備前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機(jī)械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，***檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。工作中如遇特殊情況需較長時間停機(jī)應(yīng)及時清理完機(jī)內(nèi)余料，以防聚合物冷卻固化后，影響到下次生產(chǎn)。徐州購買冷卻噴霧造粒設(shè)備圖片

流化床干燥器常被采用來冷卻粒料。常州直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。噴漿造粒是借助于蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒的方法，包括噴霧和干燥兩個過程。料漿首先被噴灑成霧狀微液滴，水分被熱空氣蒸發(fā)帶走后，液滴內(nèi)的固相物聚集成為干燥的微粒。對用微米或亞微米級超細(xì)顆粒制備平均粒徑為數(shù)十微米至數(shù)百微米的細(xì)小顆粒而言，噴漿造粒幾乎是***的有效方法。所制備的顆粒近似球形，有一定的粒度分布。整個造粒過程全部在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行，無粉塵和雜質(zhì)污染，因此，該方法多被食品、醫(yī)藥、染料、非金屬礦加工、催化劑和洗衣粉等行業(yè)采用。其缺點是水分蒸發(fā)量大、噴嘴磨損嚴(yán)重。 [1]常州直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

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