電子行業(yè)對(duì)于無塵車間的要求:無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，電子工廠生產(chǎn)工藝分類眾多，有集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），平南顯示器生產(chǎn)（分為LCD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級(jí)管，電容、電阻），整機(jī)組裝生產(chǎn)（機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等。由于生產(chǎn)工藝種類繁多，對(duì)潔凈度等級(jí)要求也不同，高的很高，低的很低；對(duì)粒子粒徑控制的要求也不同，范圍約為0.1~5um；對(duì)溫濕度控制的要求相對(duì)較 高，如集成電路前道工序一般要求室內(nèi)溫度基數(shù)為22℃（精度±0.1~±1℃），相對(duì)濕度基數(shù)為40%（精度±2~±5℃；正壓值要求的梯度級(jí)別，隨著潔凈度的變化而從高到低變化，差值5~10Pa。無塵車間的清潔要求：用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。溫州半導(dǎo)體潔凈室工程報(bào)價(jià)
8、人和物的控制人和物是無塵凈化室的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進(jìn)入凈化房前，所有的人都要經(jīng)過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。9、給排水和送風(fēng)裝置及電源根據(jù)所要運(yùn)行的車間，提供必須的給排水裝置，送風(fēng)裝置和電源，這些裝置和所涉及的設(shè)備必須易于使用和設(shè)計(jì)，同時(shí)不得有悖于空氣凈化系統(tǒng)，潔凈室的規(guī)劃一般性的規(guī)劃重點(diǎn)潔凈室的整廠規(guī)劃，因涉及范圍極廣，需建筑、水電、空調(diào)、環(huán)保、防震、制造等各項(xiàng)專業(yè)人才共同規(guī)劃，盡管不少潔凈室規(guī)劃，多需要就于既有的建筑物，然而，為避免失誤慶盡可能事先確認(rèn)下事項(xiàng)：1、潔凈度等級(jí)；2、室內(nèi)平衡措施；3、溫濕度要求；4、機(jī)器設(shè)備之必要性；5、確定生產(chǎn)流程；6、局部排氣之必要性；7、日后擴(kuò)充彈性；8、足夠維護(hù)保養(yǎng)空間；9、空調(diào)送風(fēng)方式；10、員工休息區(qū)之安排；11、設(shè)施與動(dòng)力之配置；12、室內(nèi)凈高與樓板載重；13、設(shè)備空間與管道間；14、門窗宜少，氣密性要佳；15、靜電、振動(dòng)及噪音；16、生產(chǎn)線與活動(dòng)線少交；17、公害、污染與防災(zāi)。 溫州半導(dǎo)體潔凈室工程報(bào)價(jià)潔凈車間內(nèi)放置有眾多珍貴生產(chǎn)線設(shè)備、儀器儀表的屋子都得要設(shè)置固定不動(dòng)救火設(shè)備。
無塵車間的風(fēng)速影響：對(duì)于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵來說，根據(jù)傳統(tǒng)的理論，風(fēng)速降低之后，粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì)減少很多，過濾效率會(huì)隨之降低很多。但在實(shí)踐中這種的影響并不是很明顯，因?yàn)轱L(fēng)速小了，纖維對(duì)粉塵的反彈力也小了，這樣子的話粉塵反而更容易被粘住了。風(fēng)速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù)，風(fēng)速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實(shí)際觀察到風(fēng)速對(duì)過濾效率的影響，但觀察風(fēng)速對(duì)阻力的影響要容易得多。
無塵車間節(jié)能措施,潔凈室如何節(jié)能?設(shè)計(jì)合適的車間型式，現(xiàn)代潔凈室應(yīng)以建造單層大框架正方形大面積廠房為較佳選擇。其明顯特點(diǎn)就是外墻面積小、能耗低，可有效節(jié)省建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用成本。其次一點(diǎn)，還可以控制和減少窗墻比，加強(qiáng)門窗構(gòu)造的氣密性。除此之外，還可以在有高溫差的潔凈室內(nèi)設(shè)置隔熱層，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用隔熱性能和氣密性好的材料及構(gòu)造，建筑外墻內(nèi)側(cè)采用保溫復(fù)合墻板等;在濕度控制房間設(shè)置有良好防潮性能的密封室。以上措施均能達(dá)到良好的節(jié)能效果。無塵車間的清潔要求：每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況。
空氣凈化是藥廠潔凈車間確保藥品出產(chǎn)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，藥廠為滿意藥品出產(chǎn)的特殊要求，需制作能對(duì)塵土、微生物、溫濕度等嚴(yán)格操控的車間。潔凈車間體系首要包含室內(nèi)裝飾、凈化空調(diào)、潔凈氣體、水體系等，其間凈化空調(diào)體系是潔凈車間中重要的一個(gè)體系，凈化空調(diào)體系是操控潔凈車間內(nèi)塵土粒子和細(xì)菌濃度、避免穿插污染的首要手法。潔凈車間凈化空調(diào)體系的作業(yè)原理：凈化空調(diào)由送風(fēng)口向藥廠潔凈車間內(nèi)送入潔凈空氣，車間內(nèi)發(fā)生的塵菌**凈空氣稀釋后逼迫其由回風(fēng)口進(jìn)入體系的回風(fēng)管道，在空調(diào)設(shè)備的混合段和從室外引進(jìn)的通過過濾處理的新風(fēng)混合，再經(jīng)空調(diào)機(jī)處理后又送入室內(nèi)，室內(nèi)空氣如此重復(fù)循環(huán)，可在適當(dāng)一個(gè)時(shí)期內(nèi)把污染操控在一個(gè)安穩(wěn)的水平上。 無塵手術(shù)室-潔凈舒適的工作環(huán)境。溫州半導(dǎo)體潔凈室工程報(bào)價(jià)
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除。溫州半導(dǎo)體潔凈室工程報(bào)價(jià)
一個(gè)無塵車間，首先要根據(jù)實(shí)踐的生產(chǎn)流程設(shè)定相應(yīng)的功用間，考慮人流物流的走向和作業(yè)效率。在平面計(jì)劃初步斷定的基礎(chǔ)上，再斷定潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，潔凈區(qū)的潔凈等級(jí)。然后計(jì)算相應(yīng)的換氣次數(shù)或是截面風(fēng)速。然后安置送回風(fēng)口，規(guī)劃潔凈送風(fēng)機(jī)組(大小，方位，風(fēng)機(jī)空調(diào)選型等)，規(guī)劃送回新風(fēng)管道等。無塵車間一般包括無塵區(qū)、準(zhǔn)無塵區(qū)和輔佐區(qū)三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法：外廊盤繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。內(nèi)廊式：無塵車間設(shè)在外圈，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的無塵度等級(jí)一般都較高，乃至和無塵車間同級(jí)。兩頭式：無塵區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)無塵和輔佐用房。中心式：為了節(jié)省用地、縮短管線，能夠無塵區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候?qū)o塵區(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。溫州半導(dǎo)體潔凈室工程報(bào)價(jià)
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