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采用空氣潔凈技術(shù)對(duì)微生物污染采取程度不同的控制,達(dá)到控制空間環(huán)境中空氣潔凈度適于各類(lèi)手術(shù)之要求;并提供適宜的溫、濕度,創(chuàng)造一個(gè)潔凈舒適的手術(shù)空間環(huán)境。不同級(jí)別的層流手術(shù)室其空氣潔凈度標(biāo)準(zhǔn)不同,例如美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)100級(jí)層流手術(shù)室的標(biāo)準(zhǔn)為每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù),≤100顆或每升空氣中≤3.5顆。1000級(jí)為每立方尺空氣中≥0.5μm的塵粒數(shù),≤1000顆或每升空氣中≤35顆。依次類(lèi)推。不同級(jí)別的層流系統(tǒng),其控制空間環(huán)境中的空氣置換率也不同,潔凈度級(jí)別越高,置換率越快,反之亦然。層流手術(shù)室墻壁應(yīng)用具有抑菌作用的特殊涂料粉刷,光線(xiàn)明亮,色彩柔和且不須用水清潔沖洗。
凈化車(chē)間裝修用什么板材:紙蜂窩夾芯板。湖州萬(wàn)級(jí)潔凈室裝修哪家好
無(wú)塵車(chē)間防火和疏散:潔凈廠房的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。吊頂材料應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不宜小于0.25小時(shí)。無(wú)塵車(chē)間內(nèi)一般的生產(chǎn)工作間的火災(zāi)危險(xiǎn)性,可按附錄三進(jìn)行分類(lèi)。甲、乙類(lèi)生產(chǎn)的潔凈廠房,宜采用單層廠房。其防火墻間較大允許占地面積,單層廠房應(yīng)為3,000平方米,多層廠房應(yīng)為2,000平方米。甲、乙類(lèi)生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類(lèi)生產(chǎn)環(huán)境中的裝配式潔凈廠房,其頂棚和壁板(包括內(nèi)部填充物)應(yīng)為非燃燒體。在一個(gè)防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí),隔墻上的門(mén)窗耐火極限不應(yīng)低于0.6小時(shí)。
溫州電子無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)施工無(wú)塵車(chē)間送風(fēng)應(yīng)有足夠的空調(diào)(消除室內(nèi)余熱、余濕)和凈化(保持潔凈度)送風(fēng)量。
凈化車(chē)間具備的條件:一、送風(fēng)潔凈度,確保送風(fēng)清潔的關(guān)鍵是凈化系統(tǒng)過(guò)濾器的性能和安裝。因此,在選擇過(guò)濾器時(shí),不光要基于滿(mǎn)足送風(fēng)潔凈度的要求,還要考慮經(jīng)濟(jì)性合理性??紤]到清潔度要求,原則是為低級(jí)凈化車(chē)間選擇低性能過(guò)濾器,凈化車(chē)間選擇高性能過(guò)濾器。在這里,似乎每個(gè)清潔度級(jí)別都有兩種過(guò)濾器可供選擇。但是選擇高性能還是低性能主要還是取決于具體情況。二、氣流組織,凈化車(chē)間的氣流組織不同于一般的空調(diào)房間,要求首先將干凈的空氣輸送到操作現(xiàn)場(chǎng)。它的作用是限制和減少對(duì)加工產(chǎn)品的污染。因此,在設(shè)計(jì)氣流組織時(shí)應(yīng)考慮以下原則:盡量減少渦流,避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚(yáng)以減少灰塵對(duì)工件的污染機(jī)會(huì);工作區(qū)的氣流要盡量均勻,且其風(fēng)速要滿(mǎn)足工藝和衛(wèi)生要求,當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí)要使空氣中的灰塵能有效的帶走;根據(jù)不同的潔凈度要求,選擇不同的送、回風(fēng)方式。
無(wú)塵車(chē)間的施工要求:1.厚度2mm的自流平地面處理。2.按照GMP要求,縫隙要密封。3.所有配件與主體結(jié)構(gòu)連接,防止松動(dòng)和灰塵脫落。4.縫隙要封在前面。5.根據(jù)GMP認(rèn)證檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足以下要求:A.選擇變形小的材料。B.墻壁和天花板應(yīng)該光滑且易于清潔。顏色要協(xié)調(diào),以便容易識(shí)別污染物。C.所有接頭都應(yīng)密封。6.運(yùn)行過(guò)程中的粉塵排放應(yīng)隨時(shí)清理。7.配備過(guò)濾室,不能有粉塵作業(yè)。8.保護(hù)工作面,避免板材缺陷。無(wú)塵車(chē)間施工注意事項(xiàng):1.板塊鋪貼前,應(yīng)進(jìn)行分類(lèi)。2.包埋前,去除雜質(zhì),保持表面干燥。3.設(shè)備入口應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉,以防雜物進(jìn)入。4.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)確保良好的通風(fēng)和照明。潔凈車(chē)間選擇電氣設(shè)備的注意事項(xiàng):采用節(jié)能型電氣設(shè)備節(jié)能在潔凈車(chē)間的設(shè)計(jì)中顯得十分重要。
無(wú)塵車(chē)間是指控制產(chǎn)品所暴露的大氣的潔凈度、溫度和濕度,使產(chǎn)品能夠在良好的環(huán)境中生產(chǎn)和制造。這個(gè)環(huán)境空間的設(shè)計(jì)和建造過(guò)程可以稱(chēng)為凈化工程。針對(duì)無(wú)塵車(chē)間潔凈空調(diào)系統(tǒng)的加濕問(wèn)題,常用的加濕方法有很多,包括噴水、濕膜、高壓噴霧超聲波等。這些加濕方法屬于等焓加濕過(guò)程。而蒸汽噴射、干蒸汽噴射、電極(電加熱)加濕是向空調(diào)送風(fēng)中噴射蒸汽,加濕方式是等溫加濕過(guò)程。目前無(wú)塵車(chē)間在航天機(jī)艙中排名靠前,基本屬于一類(lèi),屬于面積相對(duì)較小的特殊領(lǐng)域。此外,生化實(shí)驗(yàn)室和高精度納米材料生產(chǎn)車(chē)間對(duì)等級(jí)要求較高。物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)的主要需求方向。潔凈車(chē)間還可以考慮空調(diào)的要求,如室內(nèi)溫濕度均勻性和工作人員舒適度要求。同時(shí),利用清潔車(chē)間工程生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)有效控制了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,滿(mǎn)足了客戶(hù)的質(zhì)量要求,增強(qiáng)了公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,贏得了客戶(hù)的信任。潔凈車(chē)間的管理清潔:架空地板下也要吸塵及擦拭。臺(tái)州GMP無(wú)塵車(chē)間
無(wú)塵車(chē)間較主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度。湖州萬(wàn)級(jí)潔凈室裝修哪家好
電子無(wú)塵車(chē)間:所謂半導(dǎo)體電子潔凈車(chē)間,指的是潔凈度在10萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上的車(chē)間,主要是按照按照每一立方米空氣中含有的。在絕大多數(shù)情況下,無(wú)塵車(chē)間運(yùn)行中風(fēng)速越低,過(guò)濾器的使用效果越好。小粒徑粉塵的擴(kuò)散作用(布朗運(yùn)動(dòng))明顯,風(fēng)速低了,氣流在過(guò)濾材料中滯留的時(shí)間就長(zhǎng)一些,粉塵就有更多的機(jī)會(huì)撞擊障礙物,因此過(guò)濾效率就高。經(jīng)驗(yàn)表明,對(duì)于高效過(guò)濾器,風(fēng)速減少一半,粉塵的透過(guò)率會(huì)降低近一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率數(shù)值增加一個(gè)9),風(fēng)速增加一倍,透過(guò)率會(huì)增加一個(gè)數(shù)量級(jí)(效率降低一個(gè)9)。與擴(kuò)散的效果類(lèi)似,當(dāng)過(guò)濾材料帶靜電時(shí)(駐極體材料),粉塵在濾材中滯留的時(shí)間越長(zhǎng),被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速,帶靜電材料的過(guò)濾效率會(huì)明顯改變。如果你知道材料上有靜電,進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該盡可能地減少通過(guò)每只過(guò)濾器的風(fēng)量。對(duì)于以慣性機(jī)理為主的大顆粒粉塵,根據(jù)傳統(tǒng)理論,風(fēng)速降低后,粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì)減少,過(guò)濾效率會(huì)隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯,因?yàn)轱L(fēng)速小了,纖維對(duì)粉塵的反彈力也小了,粉塵更容易被粘住。 湖州萬(wàn)級(jí)潔凈室裝修哪家好