貴陽冶金用板式鉭換熱器

如何清洗鉭換熱器？鉭換熱器清洗，板式鉭換熱器清洗板式鉭換熱器在使用過程中，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)；水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo)，將不合格的軟化水注入系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在鉭換熱器的受熱面上，形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差，造成了鉭換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi)。從而影響了傳熱的效果。板式鉭換熱器結(jié)垢的清洗方式1、清洗劑的選擇，清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸。有機(jī)酸主要有：草酸、甲酸等。無機(jī)酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據(jù)鉭換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出：1)鉭換熱器流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。鉭換熱器對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。貴陽冶金用板式鉭換熱器

鉭換熱器的清洗的目的：（1）改善機(jī)械設(shè)備外觀，凈化和保護(hù)環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內(nèi)外表面的污漬，恢復(fù)原色，改善外觀，控制環(huán)境。（2）長(zhǎng)期保持正常人的生產(chǎn)，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命。消除原材料表面的污漬，能保持材料的表面特性，保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行。定期或沖洗生產(chǎn)設(shè)備上的污漬，可長(zhǎng)期保持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。（3）提高加工能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。去除原材料表面的污染物，可以達(dá)到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。及時(shí)清洗機(jī)械設(shè)備，可以長(zhǎng)期保持其加工能力，減少污漬對(duì)企業(yè)產(chǎn)品特性的損害。（4）降低能源消耗和產(chǎn)品成本。及時(shí)沖洗鉭換熱器，不只可以減少原材料和能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，而且可以很大降低產(chǎn)品成本。貴陽冶金用板式鉭換熱器鉭換熱器不會(huì)燃燒、炸裂、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點(diǎn)。

直接接觸式鉭換熱器：直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門。常用的混合式鉭換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式鉭換熱器和混合式冷凝器。

鉭換熱器清洗原因：隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用量越來越大，同時(shí)大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗，導(dǎo)致了能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時(shí)降低了運(yùn)行效率。冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體（冷凍水）吸收了工作流體（冷卻水）的熱量，使其溫度上升，此時(shí)原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時(shí)增加了能耗，甚至還會(huì)因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會(huì)產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。鉭換熱器目前已應(yīng)用于鍋爐、煉油、冶金、化工、陶瓷、交通、機(jī)械、輕紡等行業(yè)。

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。鉭換熱器還普遍應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。黑龍江U型管式鉭換熱器

相對(duì)石墨換熱器，鉭換熱器是全焊接結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，改變了吊運(yùn)和安裝過程中石墨脆性帶來的不確定因素。貴陽冶金用板式鉭換熱器

鉭換熱器應(yīng)用普遍，是許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。近年來，鉭換熱器行業(yè)在產(chǎn)品與技術(shù)方面變現(xiàn)出產(chǎn)品大型化、高效化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢(shì)，有望因此保持持續(xù)發(fā)展，前景依舊向好。所謂鉭換熱器，是指在具有不同溫度的兩種或兩種以上流體之間傳遞熱量的設(shè)備，又被稱之為熱換器、熱交換設(shè)備。鉭換熱器的主要作用是在工業(yè)生產(chǎn)中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。鉭換熱器用途十分普遍，常見于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業(yè)領(lǐng)域，既是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。貴陽冶金用板式鉭換熱器

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