磁棒式過濾裝置能夠去除介質中的鐵或鐵礦雜質,外殼兩端分別設置有介質進口和介質出口,外殼的中部設置有中口,中口上密封安裝有中口蓋,中口處的中腔內安裝有磁芯,磁芯由磁鐵,靠板,軸套和中軸組裝而成,中軸與中口蓋固定連接,外殼內部設置有過濾網(wǎng)安裝臺,過濾網(wǎng)安裝臺上安裝有位于磁芯外部中腔內的過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)通過過濾網(wǎng)安裝臺和中口蓋限位。磁棒式過濾裝置增加了磁芯,不只能實現(xiàn)普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質,保護閥門及設備的正常使用,延長了閥門及設備的使用壽命,降低了閥門及設備的維修或清洗頻率,降低維修成本。磁棒式過濾裝置制造行業(yè)發(fā)展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。廣州精密磁棒式過濾裝置
磁棒式過濾裝置的工作原理:待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器,當液體流過磁鼓時,液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離;被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產生大量泡沫,盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀,刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面,便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀,便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多,可吸附鐵磁性物質較多,且無二次污染。廣州精密磁棒式過濾裝置在磁棒式過濾裝置中,液體以等速流過整個磁場。
磁棒式過濾裝置包括殼體,殼體的底部固定安裝有底座,底座的底部固定安裝有固定板,殼體的頂部固定安裝有連接法蘭,連接法蘭的上部設有法蘭蓋,法蘭蓋的頂部居中位置固定安裝有適配器,殼體的外部一側靠近上方位置固定安裝有介質進口管,殼體的外部一側靠近下方位置固定安裝有介質出口管,殼體的外部另一側靠近上方位置固定安裝有反沖洗管,殼體的外部另一側靠近下方位置固定安裝有排污管,殼體的內部設有電磁棒。能夠增加清洗效果,使用效果更佳,同時也能夠增加了過濾效果,實用性更高。
磁棒式過濾裝置的推出解決了諸如機械加工行業(yè)的切削油和乳化液的凈化循環(huán)裝置鐵質過多的問題,而且較大減輕了工人的勞動強度。和普通的過濾設備不同的是,裝置利用髙強度磁場去除大到數(shù)厘米的鐵磁性雜質,小到1微米以下的鐵粉,幾乎所有流過磁場的鐵磁性顆粒均被吸附,液體得到凈化。當裝置確認飽和后,液壓裝置工作脫磁,沖洗液清洗磁棒,裝置再生完成。在液體輸送過程中,液體經過過濾器時,受強力磁棒的磁性作用,漿料中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上,較大減少液漿中的鐵性雜質,保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量。磁棒式過濾裝置可以通過破乳、聚結、分離過程,去除介質中的游離水。
影響棒鏈式磁過濾器濾速的原因有哪些?1、物料黏度。黏度是主要影響速率的原因,物料黏度超過一定值后,就不適合采用棒鏈式磁過濾器過濾了。上面說到黏度對速率的影響,不再整述。2、過濾面積增加過濾面積是調節(jié)過濾速率的重要方法,通常在定制棒鏈式磁過濾器的時候,都是考慮單位過濾面積的流量,計算得出滿足過濾要求需要設計多大的過濾面積,進而才能設計出過濾器的筒體,已經各種管路尺寸。3、過濾精度黏度低過濾速度快。如果過濾精度要求較高會怎么樣?過濾精度要求高,單位面積過濾效率當然就低了。而且隨著時間的增加,效率會越來越低,這時候就需要重啟開始工作流程了。4、工作方式。工作方式也是影響過濾速率的一個原因,棒鏈式磁過濾器工作方式有的需要預涂、有的需要得到濾餅、有的需要得到清夜。工作方式(具體工作方式請看全自動棒鏈式磁過濾器)的不同,這里說下預涂,預涂一般是要求過濾精度較高的黏度較低的物料需要預涂。預涂之后濾布上面形成的濾餅可以有效的攔截雜質顆粒起到很好的過濾作用。這種工作方式預涂的越厚過濾速率就會越低。購買磁棒式過濾裝置時要根據(jù)自身需求去購買,而不是隨便買。拉薩堿液磁棒式過濾設備
油液在通過棒鏈式磁過濾器濾芯時,其兩端必定會產生一定的壓力降。廣州精密磁棒式過濾裝置
磁棒式過濾裝置包括帶有進液口和出液口的容腔,容腔上具有防塵蓋,其中,容腔內具有主磁輥,主磁輥由減速電機驅動旋轉,主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。采用磁輥結構濾渣,結構穩(wěn)定;工作效率高;多級過濾,過濾效果更加明顯,濾渣率可達百分之九十以上;采用高壓水噴射除渣,去渣不殘留;全體結構采用304不銹鋼制造,耐酸堿性能優(yōu)良。容腔內具主磁輥,主磁輥由減速電機驅動旋轉,主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置,刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。廣州精密磁棒式過濾裝置