磁棒式過濾裝置的工作原理:待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器,當液體流過磁鼓時,液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面,由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離;被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產生大量泡沫,盡可能保證液流平穩(wěn)緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀,刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面,便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀,便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多,可吸附鐵磁性物質較多,且無二次污染。磁棒式過濾裝置可以接受客戶非標定制。油污磁棒式過濾裝置定制廠家
磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠(冷軋乳化液、帶鋼洗滌液)和金屬加工液(磨床,絎磨以及鋼材、鑄鐵的拋光和粉末冶金材料)。磁棒式過濾裝置中的垂直裝置是常用的一種,尺寸由較小的M45B型裝置到M222B型裝置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式過濾裝置屬于較大型的裝置,通常采用“L”型,這種裝置的較大寬度可達M300BL。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下,可采用直接在污液箱內處理的方法。為此,建議在箱底安裝排泄刮板。這種磁性過濾器還可懸掛安裝在現有的排污箱內而不需要為它另配專門的箱體。西寧磁性微粒磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置的磁棒排由不銹鋼傳動鏈帶動。
磁棒式過濾裝置主要適用于分離液體介質中含有細度鐵屑成分(雜質)的功能,因此被普遍用于食品工業(yè)、醫(yī)藥、化妝品、精細化工等行業(yè)。適用于除去食品(糖漿、果醬、果汁、食用油等);化學藥品(油漆、潤滑油、切削油、染料、工業(yè)糖漿、紙漿、鹽水等)高濃度液體中混入的鐵粉及其他磁性雜質。磁棒式過濾裝置由采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成,磁力比同類常規(guī)磁性材料(鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料)的磁力高5-20倍。具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態(tài)下,吸附微米級的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附。
磁棒式過濾裝置產品介紹:1、棒式磁棒式過濾裝置是利用磁化原理濾除油箱液中鐵磁性污染物的磁性濾油器。2、采用具用高矯頑力即高磁場強度的永磁材料和反鐵磁性材料組合而成,其外罩為不銹鋼套管。3、在磁路上設計成高效率的相斥排列式周期磁場,具有很高的恒定磁場強度,不但能吸附住鐵、鈷、鎳及其合金和鐵氧體化合物,而且還能夠吸附某些弱鐵磁性的雜質顆粒。4、磁棒式過濾裝置具有設計新穎,結構先進,性能優(yōu)良、吸附力強、在線清洗好,使用壽命無限等明顯特點5、適用于機床加工設備、工程建筑機械、車輛船舶裝備、礦山冶金機械、農林輕工機械用液壓(潤滑)油箱和齒輪箱。6、用于液壓油箱時,可增加泵、馬達元件壽命200%;當用于齒輪箱時,可增加齒輪壽命一倍以上;用于切削液,可大幅度提高刀具壽命。磁棒式過濾裝置是市場需求下產生的一種工業(yè)產品。
棒鏈式磁過濾器待處理的水由入水口進入機體,水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上,由此產生壓差。通過壓差開關監(jiān)測進出水口壓差變化,當壓差達到設定值時,電控器給水力控制閥,驅動電機信號。設備安裝后,由技術人員進行調試,設定過濾時間和清洗轉換時間,待處理的水由入水口進入機體,棒鏈式磁過濾器開始正常工作,當達到預設清洗時間時,電控器給水力控制閥、驅動電機信號,引發(fā)下列動作:電動機帶動刷子旋轉,對濾芯進行清洗,同時控制閥打開進行排污,整個清洗過程只需持續(xù)數十秒鐘,當清洗結束時,關閉控制閥,電機停止轉動,系統恢復至其初始狀態(tài),開始進入下一個過濾工序。棒鏈式磁過濾器的殼體內部主要由粗濾網、細濾網、吸污管,不銹鋼刷或不銹鋼吸嘴、密封圈、防腐涂層、轉動軸等組成。大流量磁棒式過濾裝置的較大寬度可達M300BL。油污磁棒式過濾裝置定制廠家
棒鏈式磁過濾器殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔。油污磁棒式過濾裝置定制廠家
磁棒式過濾裝置主要安裝于介質管道上,磁棒式過濾裝置包括閥體以及磁性過濾芯,閥體上開設有介質通道,閥體上開設有過濾孔,介質通道與過濾孔連通;磁性過濾芯包括筒體以及至少兩塊磁性件,筒體安裝于過濾孔內,筒體的側壁上開設有配合槽,配合槽與筒體的內部連通;至少兩塊磁性件依次安裝于筒體內且磁性件的部分露出于配合槽,相鄰的兩塊磁性件互相排斥。磁棒式過濾裝置的磁動勢大,磁力線作用距離遠,空間范圍廣且吸附雜質能力強,過濾效果好,具有普遍的應用前景。且濾芯內裝有釹鐵硼髙強度磁鐵,更有效的去除過濾物中的鐵制品。油污磁棒式過濾裝置定制廠家