江蘇美爾森蒸發(fā)器公司

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面，導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經(jīng)濟損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗，這種方法對各種沉積都有效，比機械方法省時。但化學(xué)清洗對系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性，容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情，而且在排放時污染環(huán)境。多效蒸發(fā)的傳熱程是沸騰和冷凝換熱的，傳熱系數(shù)比較高，物料受熱時間短，蒸發(fā)溫度低。江蘇美爾森蒸發(fā)器公司

三效蒸發(fā)器由三臺加熱器、三臺強制循環(huán)泵、三臺蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。三效蒸發(fā)器特點：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。2.采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了較佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較好的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。山西全自動臥式內(nèi)管蒸發(fā)器定制廠家蒸發(fā)器的清洗周期是什么呢？

廢熱利用蒸發(fā)器主要特點：1、廢熱利用蒸發(fā)器主要利用干燥工藝中產(chǎn)生的廢熱，將這些廢熱作為濃縮蒸發(fā)工藝的加熱源。2、廢熱利用時，在廢熱里，可能會含有一些粉塵，對于這類粉塵，必須要先經(jīng)過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應(yīng)到濃縮設(shè)備（換熱管外壁）進行換熱則會造成嚴重的污染。3、廢熱蒸發(fā)器跟多效蒸發(fā)器相比較而言，廢熱蒸發(fā)器安裝時間是多效蒸發(fā)器的2.5-3倍，設(shè)備投資金額也較大，但在廢熱量充足的情況下，則不需要使用倒可外部蒸汽，所以能節(jié)約大筆能耗費用，同時廢熱不再直接排入空中，對環(huán)境也是一種保護。

蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等蒸發(fā)器除垢準備：（1）為了監(jiān)測系統(tǒng)的清洗效果及清洗過程中設(shè)備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設(shè)備材質(zhì)的標準腐蝕試片、監(jiān)測管段分別懸掛于清洗槽中。（2）開啟蒸發(fā)器水側(cè)高點放空閥和蒸汽側(cè)低點導(dǎo)淋閥，以保證清洗過程中反應(yīng)產(chǎn)生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度。同時通過導(dǎo)淋閥監(jiān)測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。（3）斷開與蒸發(fā)器無關(guān)的其它系統(tǒng)。蒸發(fā)器在線自動清洗技術(shù)，可以減少鹽的沉積，避免結(jié)垢體積少成多，延緩蒸發(fā)器結(jié)垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。

蒸發(fā)器清洗周期會對蒸發(fā)器造成什么樣的影響？蒸發(fā)器的清洗周期如果短，會影響蒸發(fā)器正常運行，如果清洗周期較長，可能會影響到蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度，蒸汽消耗量，因此對于蒸發(fā)器的清洗周期需要有足夠的操作經(jīng)驗。蒸發(fā)器操作和運行過程中按照操作流程及蒸發(fā)器使用方法，可以延長洗效周期。蒸發(fā)器清洗方法有哪些？目前常見的蒸發(fā)器清洗方法主要有兩種停機清洗和在線清洗，現(xiàn)在重點講解下停機清洗，以及停機清洗的具體方法。蒸發(fā)器停機清洗是指將整套蒸發(fā)器設(shè)備停止運行，設(shè)備中的料液全部排盡，排空，然后將冷凝水加至設(shè)計時規(guī)定的液面。將其通過蒸汽加熱，正常將整套蒸發(fā)系統(tǒng)啟動運行，使水沸騰并循環(huán)，這樣做的主要目的是為了溶解蒸發(fā)器各效內(nèi)的污垢。當達到蒸發(fā)器洗滌要求時，關(guān)閉蒸汽，再排空洗效水，重新啟動蒸發(fā)器加入物料運行。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。福建蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

購買多效蒸發(fā)器時要貨比三家，才能選到性價比高的多效蒸發(fā)器。江蘇美爾森蒸發(fā)器公司

多效蒸發(fā)器并流加料蒸發(fā)流程：溶液和蒸汽的流向相同，都由一效順序流至末效，稱為并流加料法。并流加料流程中，因后效蒸發(fā)室壓強、沸點低于前效，在效間壓強差作用下，即可實現(xiàn)溶液的效間輸送，并自蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽。但溶液濃度的逐效增加會使蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)逐效降低，從而影響蒸發(fā)效果，因此高粘度溶液適合采用此種方法。并流加料蒸發(fā)流程，溶液在效間的輸送可以利用效間的壓差，而不需要泵送。同時，當前一效溶液流入溫度和壓力較低的一效時，會產(chǎn)生蒸發(fā)（閃蒸），因而可以多產(chǎn)生一部分二次蒸汽。此種操作簡便，工藝條件穩(wěn)定。江蘇美爾森蒸發(fā)器公司