使用中心加和跟刀架時的注意事項:
精車長軸和細長軸時,工件材料應消除內應力。
若材料彎曲應先矯直。由于細長軸剛性差,車削時容易讓刀,需要多次車削才能將工件車直,所以加工余量要比一般的工件加工余量大。如長徑比為30的細長軸,加工余量一般為4mm左右:長徑比為50的細長軸,加工余量一般為5~6mm左右。細長軸 鉆中心孔前,必須注意坯料是否彎曲,彎曲度大的應矯直,彎曲度小的也盡量使彎曲點在工件的兩端,使工件中間不彎曲或彎曲小,以防車削時工件產生離心力而影響切削。調整尾座中心與主軸中心同軸:尾座套筒伸出部分要盡可能的短,以減少振動。
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上海蕓尖中心架的產品優(yōu)勢:
傳統(tǒng)的中心架一般是兩點或者是三點支撐,是通過手動人工調節(jié)各個支撐桿,從而達到和主軸同心的目的,調節(jié)的精度往往取決于技術工人的手感,所以這種方式并不可靠,精度和效率較低,且在**切削和磨削時無法保證支撐的工件和主軸同心,所以不能滿足數控機床加工對高精度和高效率的要求,為此我公司開發(fā)了全新理念的液壓自定心中心架,從而解決了上述問題,不僅能保證自動定心,而且還能使車削或磨削的工件圓度、同軸度達到更高的精度,從而使機床實現更加可靠、穩(wěn)定和高效、高精度的加工。 江西數控車床中心架的保養(yǎng)中心架使用的滾輪型號。
數控車床加工中使用的跟刀架的定義
固定在大拖板側面上,隨刀架縱向運動。跟刀架有兩個支承爪,緊跟在車刀后面起輔助支承作用。因此,跟刀架主要用于細長光軸的加工。使用跟刀架需先在工件右端車削一段外圓,根據外圓調整兩支承爪的位置和松緊,然后即可車削光軸的全長。使用中心架和跟刀架時,工件轉速不宜過高,并需對支承爪加注機油滑潤。
跟刀架使用的滾輪與中心架也不一樣,中心架使用的是平面型滾輪,而跟刀架使用的是腰鼓型滾輪。
數控車床使用的中心架與跟刀架的區(qū)別主要體現在哪里?
1、加工細長階梯軸的各外圓,一般將中心架支承在軸的中間部位,先車右端各外圓,調頭后同樣裝夾后再車另一端的外圓
2、加工長軸或長筒的端面,以及端部的孔和螺紋等,可用卡盤夾持工件左端,用中心架支承右端或右端稍靠中部位置。
3 跟刀可隨刀架體同向移動通常情況下是正向車削,對于車細長軸**為有宜;而中心架位置固定,在一道工序中一般不做位置調節(jié),只是用于加強被車件的剛性支承
SLU型自定心中心架價格。
中心架介紹-中心架計算公式
磨削這類特殊零件的時候,采用方法之一就是中心架支撐。中心架的數量應根據工件長度和直徑來確定,安裝中心架時應注意支持中心與工件中心相重合。為了保證托架與工件的理想外圓表面接觸,應預先在工件的支撐處磨出一小段支撐外圓,并要留有精磨余量,必須隨機床加工。支撐圓制作的優(yōu)劣,將直接影響細長軸加工后的尺寸精度和形狀精度。隨后調整中心架支撐塊,輕輕接觸工件表面。當支撐圓和工件全場接刀磨平后,隨工件直徑的繼續(xù)磨小,需要隨之調整中心架。磨削后的支撐圓的徑向跳動偏差在0.02~0.03mm之間。精磨階段要求磨后的支撐圓的徑向跳動誤差小于0.005mm。計算中心架的公程式為長/直徑=X?,X/2=Y,?Y/5=中心架的數量,一般長度工件加工時長度大于5倍時容易顫動或者圓度變形,舉例為如果工件的長度為500mm?直徑為50mm,?500/50=10?,那么正常下比率為5(10/2)這樣的工件研磨時需要至少一個中心架。目前客戶的工件長度為930mm?直徑為20mm,同樣計算公式為?930/20=46?,?46/2=23?,大于5倍的比率則需要一個中心架(23/5=4),則此工件需要4個中心架。 SMW品牌SR系列中心架。江西數控車床中心架的保養(yǎng)帶集中潤滑系統(tǒng)的中心架。遼寧重載中心架的維修
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