海南通用鋼絲繩輸送帶

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-08

在修理鋼絲繩芯輸送帶之前要把損壞部位清理干凈,保證干燥潔凈。依據(jù)損壞部位的不同可以分為以下幾種修理情況。

(1),縱向穿透撕裂的修補(bǔ)。沿裂口左右各60~100mm作標(biāo)記,用刀子割破損的翹出的芯膠和蓋膠并作成斜面;打磨,其范圍超出標(biāo)記線約10—20mm;先在裂口中間和上部貼芯膠,再貼蓋膠,蓋膠比工作面厚1~1.5mm.比打磨部位寬10~20mm;一步是按硫化程序硫化。

(2),鋼絲繩芯拉斷的修補(bǔ)。這種修補(bǔ)方法比較復(fù)雜,是一項(xiàng)耐心細(xì)致的工程。在修理之前要把破損的鋼絲繩去除干凈。特別注意遇到相鄰兩根或兩根以上鋼絲繩斷裂的情況時(shí),剝?nèi)バ蘩矶蔚纳w膠,從鋼絲繩破損部位的兩面每隔一根插入一段800mm鋼絲繩,破損區(qū)段打磨,汽油清洗,涂膠漿,鋪進(jìn)新的刷膠鋼絲繩,刷汽油和膠漿填加細(xì)小的隔離膠條,然后上芯膠、蓋膠,滾壓硫化。如果是有一根鋼絲繩的帶子斷掉時(shí)要在輸送帶蓋膠不破損的部位,將鋼絲繩割斷,然后進(jìn)行硫化。 更有利的是其耐磨性能非常優(yōu)異,阿克隆磨耗值比橡膠底4~6倍。海南通用鋼絲繩輸送帶

鋼絲繩輸送帶接頭硫化需注意鋼絲繩輸送帶之所以強(qiáng)度比普通輸送帶高,就是因?yàn)樗锩嬗性S多條細(xì)細(xì)軟軟的鋼絲,正是因?yàn)檫@樣,在鋼絲繩輸送帶接頭時(shí)才要加倍小心,要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,這樣才能確保輸送帶接頭的質(zhì)量,同時(shí)保障工作人員的人身安全,那么,鋼絲繩輸送帶在硫化接頭時(shí)都需要注意那幾點(diǎn)呢?首先,切割輸送帶時(shí),工作人員應(yīng)正確操作切割機(jī),以防砂輪片折斷傷人,這是必須的常識(shí)。接下來打磨鋼絲時(shí),工作人員必須配帶防塵眼鏡,以防膠料濺入眼內(nèi),打磨出的鋼絲及膠料表面必須用120’汽油清洗干凈,不得留有油污,水或粉塵粘污,這一點(diǎn)很影響接頭的質(zhì)量哦。還有為了不影響粘接力,鋼絲必須認(rèn)真打磨,直至露出表面鋼絲為止。上面只是簡(jiǎn)單地幾點(diǎn),鋼絲繩輸送帶在接頭硫化的過程中需要注意的地方遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。浙江鋼絲繩輸送帶鋼絲繩芯拉斷的修補(bǔ)。這種修補(bǔ)方法比較復(fù)雜,是一項(xiàng)耐心細(xì)致的工程。

硫化機(jī)的安裝①下機(jī)架的擺放使端部對(duì)齊,機(jī)架的中心線與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。然后放置水壓板、傳壓板及下硫化板、硫化板的擺放以其工作面的中心線為基準(zhǔn),并與鋼絲繩芯輸送帶的中心線對(duì)齊。②待鋼絲繩芯輸送帶膠接部位按工藝制作好后,在膠接部位的兩側(cè)用擋鐵夾緊。③再依次擺放上硫化板、水壓板、及上隔熱板,擺放上機(jī)架。均要求其工作面的中心線與鋼絲繩芯輸送帶中心線對(duì)齊,裝上連接螺栓,并逐個(gè)上緊。④硫化機(jī)緊固后,分別接好高壓水管及電線插頭及加壓泵。(4)硫化操作①準(zhǔn)備就緒后,對(duì)各部件作一次仔細(xì)檢查,確認(rèn)無問題后,便可給硫化機(jī)送電硫化。②加熱電源的設(shè)定溫度為140~150°,開始硫化時(shí),水壓加壓至1Mpa。③當(dāng)硫化加熱至100°時(shí),繼續(xù)加壓至1.4Mpa。④當(dāng)溫度升至140~145°時(shí),開始保溫20分鐘。⑤保溫達(dá)到時(shí)間后,硫化結(jié)束。待自然冷卻至60°時(shí),拆卸設(shè)備,完成鋼絲繩芯輸送帶的硫化。

鋼絲繩輸送帶由于強(qiáng)度高,延伸率小,成槽性好等特點(diǎn)被常用于長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的傳送系統(tǒng)中,鋼絲繩輸送帶的硫化膠接質(zhì)量成為系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要保障,目前以鋼絲繩為骨架的工業(yè)高度輸送帶產(chǎn)品,其膠接工藝主要是熱硫化膠接,膠接方式是將接口區(qū)域的鋼絲繩暴露出來,然后將兩端的鋼絲繩交叉平行排列,填充上未硫化橡膠,通過現(xiàn)場(chǎng)硫化完成膠接,接口的長(zhǎng)度根據(jù)傳送帶的強(qiáng)度不同,來分級(jí)搭接,目前主要的剝頭方式是使用多用途刀將接口區(qū)域的鋼絲一根一根的削出來,勞動(dòng)強(qiáng)度極大,耗時(shí)長(zhǎng),通常用時(shí)要占到總檢修時(shí)間的一半,而且由于手工剝除的質(zhì)量不好控制,大量的手汗與油脂殘留在鋼絲繩表面,嚴(yán)重影響膠接質(zhì)量,目前也有機(jī)械剝除的方式,以半圓型刀片,單根、單側(cè)剝除,但剝頭機(jī)械的操作繁瑣,效率也非常低下,不太適合現(xiàn)場(chǎng)檢修使用,如遇到防撕裂輸送皮帶則根本無法使用;使用時(shí)將兩者倒在一起攪拌均勻后,填補(bǔ)到待修補(bǔ)面上;

青島凱通橡膠鋼絲繩輸送帶詳細(xì)說明:產(chǎn)品特征:1、采用從加拿大引進(jìn)的具有九十年代世界先進(jìn)水平的設(shè)備生產(chǎn),全線采用微機(jī)控制,自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。2、以鋼絲繩作骨架,具有抗張強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、成槽性好、耐屈撓、抗沖擊等特點(diǎn)。3.使用中伸長(zhǎng)小。所需拉緊行程短。4.鋼絲繩張力均勻:生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),鋼絲繩間距均勻,張力一致運(yùn)行平穩(wěn),不易跑偏。5.鋼絲繩與橡膠粘著性能好:采用鍍鋅全開放式結(jié)構(gòu)鋼絲繩子與橡膠有良好的粘著性和滲透透性,透氣性實(shí)驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。帶體整體性好,鋼絲繩不拔脫,耐沖擊,使用壽命長(zhǎng)。鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品品種:1.按結(jié)構(gòu)分:普通型和抗沖擊、抗撕裂型。2.按用途分:除普通型外,還有耐磨、耐熱、耐寒、耐酸堿、阻燃、防撕裂、難燃、耐臭氧等類型。鋼絲繩輸送帶產(chǎn)品用途:鋼絲繩輸送帶適合長(zhǎng)距離、高速度、大負(fù)荷的物料運(yùn)輸,被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、港口等重工行業(yè)。把鋼絲根部的鋼絲繩芯輸送帶用角磨機(jī)打成斜坡,約100mm寬;海南鋼絲繩輸送帶

使鋼絲繩與橡膠產(chǎn)生牢固的結(jié)合,其耐沖擊性和使用壽命都超過了織物芯帶。海南通用鋼絲繩輸送帶

鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式,主要為:上膠面嚴(yán)重磨損;扯邊;撕裂。其中,輸送帶撕裂是危害比較大的一種損壞形式,它主要是指輸送物料中的尖銳雜質(zhì)插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞,但破壞性大,若不能及時(shí)控制便會(huì)造成整條輸送帶撕裂(撕裂數(shù)千米輸送帶的事故在港口時(shí)有發(fā)生),進(jìn)而引起停產(chǎn),給港口帶來巨大的直接和間接經(jīng)濟(jì)損失。所以對(duì)輸送帶撕裂的防護(hù)及檢測(cè)工作,一直受到輸送帶生產(chǎn)廠家、用戶的重視。同時(shí),有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)也要求輸送帶應(yīng)安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測(cè)裝置。海南通用鋼絲繩輸送帶

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