山東耐酸堿輸送帶價(jià)格多少

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 這類輸送帶一般以帆布織物為帶芯，覆以耐酸堿的覆蓋膠構(gòu)成，具有規(guī)定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。膠帶的覆蓋層按耐酸堿性能分為A1、A2、A3三種類別。A1浸泡試驗(yàn)溶液為18%的鹽酸;A2浸泡試驗(yàn)溶液為50%的硫酸;A3浸泡試驗(yàn)溶液為48%的氫氧化鈉。帶的強(qiáng)度規(guī)格和寬度規(guī)格與普通用途織物芯輸送帶相同。保養(yǎng) ⒈輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，有機(jī)溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。 ⒉貯存時(shí)庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃-+40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。 ⒊貯存中輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。 ⒋輸送帶運(yùn)行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí)，會(huì)影響膠帶使用壽命。 ⒌運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸 送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。 ⒍為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向;物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減小;給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方捕捉器能夠選用楔形和滾輪等止動(dòng)方式。山東耐酸堿輸送帶價(jià)格多少

注意事項(xiàng)：耐酸堿輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。1、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米/秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。2、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭相當(dāng)好采用膠接法。3、貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80%之間。4、貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。山東耐酸堿輸送帶價(jià)格多少耐酸堿輸送帶又叫防腐蝕輸送帶，其選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯；

耐酸堿輸送帶又叫防腐蝕輸送帶，其選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。用耐酸堿的材料加工制成的覆蓋膠，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能，適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。 1、帶芯材質(zhì)：NN100、NN150、NN200、NN250、NN300、NN350、NN400、NN450、NN500、 EP100、EP150、EP200、EP250、EP300、EP350、EP400、EP450、EP500 2、帶寬：100mm-2000mm 3、布層：1－10層 4、覆蓋膠：工作面：1.5-8.0mm　非工作面：1.5-4.5mm 青島凱通牌耐酸堿輸送帶性能見下表： 項(xiàng)目 拉斷強(qiáng)度/Mpa≥ 拉斷伸長率/%≥ 磨耗量/mm3≤ 硬度/（o）+10 -5 老化前性能 14.0 400 250 60 老化后性能 12.0 340 - 65 注：當(dāng)覆蓋層厚度為0.8mmmm-1.6mm時(shí)，試樣厚度可以是切出的比較大厚度，此時(shí)，拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率允許比表中值低15%以內(nèi)。 耐酸堿輸送帶覆蓋層耐酸堿性能見下表： 類別老化前性能 浸泡溶液 濃度 浸泡條件 溫度X時(shí)間 浸泡前后性能變化率 體積膨脹率 強(qiáng)度變化率 A1 鹽酸 18% 50℃×96h +10%以下 -10%以內(nèi) A2 硫酸 50% 50℃×96h +10%以下 -10%以內(nèi) A3 氫氧化鈉 48% 50℃×96h +10%以

耐酸堿輸送帶接頭為什么容易開裂、斷開？耐酸堿輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度只能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50%，冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90%。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。此外，耐酸堿輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，接頭部位也容易出現(xiàn)開裂。耐酸堿輸送帶產(chǎn)品特性：選用棉帆布、尼龍帆布或聚脂帆布作帶芯、帶體彈性好、成槽性能好，使用伸長率小。用途：適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。還可用于磷肥制造、海水曬鹽覆蓋膠采用橡塑共混并填充耐酸堿性優(yōu)異的惰性材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶性能更優(yōu)。具有良好的抗化學(xué)腐蝕性能和良好的物理性能。耐酸堿輸送帶骨架材料采用EP帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更加可靠。一般做成環(huán)形。在滑動(dòng)摩擦力的效果下，上制動(dòng)輪將隨桿滾動(dòng)，兩制動(dòng)輪很快將輸送帶夾住，起到輸送帶的抓捕效果。

適用于和酸堿接觸的工作環(huán)境，如磷肥制造，海水曬鹽。耐酸堿輸送帶覆蓋膠采用橡塑共混并填充酸堿性優(yōu)異的材料，比氯丁橡膠耐酸堿輸送帶耐酸堿性能更優(yōu)。骨架材料采用聚酯帆布，比棉帆布芯帶耐酸堿性能更可靠，一般做成環(huán)形。輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時(shí)倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭比較好采用膠接法。輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。適用于化工廠、化肥廠、造紙廠等廠礦企業(yè)輸送含有酸性等腐蝕性的物料。山東耐酸堿輸送帶價(jià)格多少

具有規(guī)定的耐酸堿腐蝕性能，適用于常溫下輸送呈酸性或堿性的塊狀、粒狀及粉狀物料或成件物品。山東耐酸堿輸送帶價(jià)格多少

有的時(shí)候，耐酸堿輸送帶使用時(shí)間不長，在很短的時(shí)間內(nèi)，就會(huì)出現(xiàn)壽命終止的現(xiàn)象，這主要是因?yàn)槭褂媚退釅A輸送帶時(shí)沒有按照正常的操作準(zhǔn)則，錯(cuò)誤的使用方式才造成了這種局面。使用方法不對或者其他的醫(yī)院因素，還會(huì)使耐酸堿輸送帶斷裂，這時(shí)就必須要對其進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)了。針對耐酸堿輸送帶的修補(bǔ)常有的方法有四個(gè)，分別為局部熱硫化、局部冷潑、局部冷粘、噴涂修補(bǔ)等。修補(bǔ)耐酸堿輸送帶的局部熱硫化方式，也就是大家常說的輸送帶熱硫化，需要配備硫化機(jī)；局部冷潑采用德國迪普特技術(shù)液體高分子復(fù)合修復(fù)材料等，但需常溫固化小時(shí)左右；局部冷粘采用冷黏膠，膠縱向填補(bǔ)裂縫堵(需膠槍)；耐酸堿輸送帶噴涂修復(fù)技術(shù)是將幾種液體材料經(jīng)設(shè)備混合，高壓噴到皮帶磨損表面，根據(jù)需要噴涂一定厚度的耐磨層。固化時(shí)間短，適用于連成片的局部磨損，效果很好，缺點(diǎn)是需要特定設(shè)備。山東耐酸堿輸送帶價(jià)格多少

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