天津新型PVC外殼案例

保溫設(shè)計包括主保溫材料的選擇，保溫厚度的確定和保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計。管道保溫外殼的選擇。 工程中使用的管道保溫材料種類非常的多，像新型的保溫材料有巖棉、超細玻璃棉硅酸鋁纖維等等，在選擇保溫材料時，為了用盡可能少的投資取得盡可能好的保溫效果，也就是選擇出性價比高的保溫材料，我們應(yīng)詳細掌握常用保溫材料的性能和價格，然后再據(jù)此對具體工程做出判斷。而保溫外殼可以選擇專業(yè)的PVC復(fù)合保溫外殼，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹鋼或鋁皮保溫外殼。上海賽洛林工程材料科技有限公司成型保溫外殼，色彩鮮明，適合工業(yè)、民用等保溫工程使用。天津新型PVC外殼案例

殼樂斯·彩殼的PVC保溫彩殼的安裝非常便捷，管道+保溫（保溫后總外徑）大于200mm的可以直接用板材現(xiàn)場制作，管道+保溫（保溫后總外徑）小于200mm的，上海賽洛林工程材料科技有限公司可以提供預(yù)制成型的保溫外殼，保溫材料做好后，成型的保溫材料直接套在保溫材料上，用膠水或者膠帶固定，使之系統(tǒng)封閉，外觀美觀，可結(jié)合跳點膠水，更加牢固。很大程度上減少了材料的損耗及浪費，也節(jié)約了安裝人工，后續(xù)維護也很便捷。殼樂斯·彩殼的PVC保溫彩殼，品質(zhì)高，效果好，節(jié)約成本，讓您的項目煥然一新！天津新型PVC外殼案例PVC保溫外護的蝦腰管制作法與金屬材料制作蝦腰管方法一樣。90°彎頭也可以用蝦腰管制作法制作。

PVC彩色保溫外殼，認準殼樂斯·彩殼，品質(zhì)有保證，售后有保障！ 殼樂斯·彩殼 是PVC保溫外殼的老品牌，是保溫外殼的品質(zhì)保證，產(chǎn)品質(zhì)量很穩(wěn)定，貨物隨帶質(zhì)保書及檢測報告；進口原材料，性價比高，防腐蝕耐酸堿、使用壽命長達10年以上；公司總部在上海浦東康橋工業(yè)園區(qū)，產(chǎn)品庫存充足，交貨有保障；上海賽洛林工程材料科技有限公司從事內(nèi)外保溫十幾年，客戶認可，經(jīng)驗豐富的銷售隊伍，給每個客戶提供相匹配的意見和建議，售后有保障。而且公司還擁有施工經(jīng)驗豐富的安裝隊伍，滿足客戶的不同需求。

殼樂斯·彩殼·彩殼系列產(chǎn)品： PVC保溫外殼已經(jīng)預(yù)留了30-50mm的搭接（overlap）。先安裝PVC保溫外殼管件（彎頭、三通、管帽等），再安裝PVC保溫外殼直管。PVC保溫外殼若選擇配套的雙面膠帶安裝時，要將雙面膠帶沿著邊緣搭接外層的內(nèi)壁，離外邊緣1-2mm處順著長度的方向均勻貼布過去，形成一條直線，然后包在管道上，對齊合攏時撕去雙面膠帶的外層紙用力順著長度方向均勻按實PVC保溫外殼即可，然后用PVC配套膠水跳點滴在雙面膠帶粘合處，使PVC保溫外殼搭接處更加密合且牢固。美觀同時，也起到密封作用。PVC外護干凈美觀、不積塵、可擦拭、可沖洗。

保溫外護層是決定系統(tǒng)整體效果及保溫壽命的重要因素之一。 為了延長管道的使用壽命，降低維護費用，需要對各類工業(yè)或民用管道的保溫、絕熱層進行保護，通常設(shè)置管道外保護系統(tǒng)來實現(xiàn)對管道的保護。 傳統(tǒng)的管道外保護系統(tǒng)，大多采用金屬鍍鋅鐵皮或鋁皮，施工機械設(shè)備應(yīng)用多，施工環(huán)境要求高，施工難度大，材料、人工費用高，制作安裝工期長。因此，尋求新的管道外保護系統(tǒng)對于加快施工速度，降低成本有著重要的意義。 專業(yè)PVC復(fù)合保溫外殼材料具有重量輕、耐酸堿性好等優(yōu)點，而且顏色多，可以區(qū)分不同的管道系統(tǒng)，做好后的管道，色彩明亮，系統(tǒng)清晰，大方整潔。PVC彩色保溫外殼平板外殼適用于平面外形或大型圓形外表面，如風(fēng)管、桶、罐，及其他設(shè)備。天津新型PVC外殼案例

PVC成型保溫外殼，方便安裝，節(jié)約成本。天津新型PVC外殼案例

經(jīng)過這么多年的發(fā)展，保溫材料的發(fā)展已經(jīng)從極初的石棉、玻璃纖維等到現(xiàn)在的巖棉、橡塑等，這些各自都有自己的特點。要正確的評價一種保溫材料的性能，必須要有能夠多方面反映保溫材料性能的指標(biāo)。保溫材料的性能指標(biāo)大致有以下幾種，導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率、透濕系數(shù)、防火性能、吸聲系數(shù)、抗化學(xué)性能、耐老化性、尺寸穩(wěn)定性等等。而保溫外殼可以選擇專業(yè)的PVC復(fù)合保溫外殼，從而代替?zhèn)鹘y(tǒng)的不銹鋼或鋁皮保溫外殼。大程度的保護管道及設(shè)備的保溫材料。上海賽洛林工程材料科技有限公司天津新型PVC外殼案例