什么是活塞桿及其用途：活塞桿其實就是平常用于油缸、氣缸、液壓油缸運(yùn)動執(zhí)行部件中的一個支持活塞做功的連接部件，是工業(yè)機(jī)械上普遍應(yīng)用的零件，主要可以起到傳遞扭矩、承受載荷的作用?；钊麠U的用途：由于活塞桿主要起到的作用就是傳遞扭矩、承受載荷，所以它能應(yīng)用于各種不同的有直線往復(fù)的運(yùn)動的機(jī)械的系統(tǒng)中。例如，比較適合用于各種不同類型的油缸、氣缸、液壓氣動、工程機(jī)械、包裝機(jī)械、木工機(jī)械、輸送機(jī)械、紡織機(jī)械、印染機(jī)械、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、汽車制造及其它機(jī)械用導(dǎo)桿、頂桿等?；钊麠U要承受交變載荷作用，表面要被往復(fù)摩擦，所以要求活塞桿既要硬度高又要耐磨。深圳直線活塞桿銷售廠家
保證氣缸活塞桿的質(zhì)量要做到幾點：1、對于設(shè)備活塞桿起到非常大的作用，其重要性是依賴于活塞桿的頻繁運(yùn)動。因此為保證期它的使用不影響設(shè)備的正常運(yùn)行，活塞桿在設(shè)計上有有一些技術(shù)上的要求。它們分別是：材料、尺寸以及公差、表面。材料的使用在前面已經(jīng)說過，通常是選擇合適的材料后經(jīng)過加工和處理能夠達(dá)到使用要求則是可行，具有一定的抗沖擊能力和載荷是其主要要求。使用的主要材料主要以45鋼為主。形狀以圓柱體為主。2、除去材質(zhì)和尺寸公差，對活塞質(zhì)量和性能產(chǎn)生影響的主要方面就是活塞桿的表面處理了。表面處理一般以鍍?yōu)橹鬟€包括粗糙度等。以此來對滿足活塞桿使用對活塞桿加工的表面要求。根據(jù)以上說法活塞桿的表面可以分為兩類。一類為表面質(zhì)量，另外一類為表面處理。3、尺寸大小合適是較基本的要求。在加工過程中要注意的是允許公差，應(yīng)該符合設(shè)備要求，尺寸包括：長度、外徑、內(nèi)徑等等。公差與尺寸有很大的關(guān)系在活塞桿的加工中，技術(shù)要求公差是重點，排除上面尺寸的要求外還包括：直線度、圓度等等。汕頭高精度活塞桿供應(yīng)商活塞桿材料的優(yōu)點：在磨削φ50mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進(jìn)行。
活塞桿采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力，活塞桿并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了油缸桿表面的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質(zhì)。同時，降低了油缸桿活塞運(yùn)動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，提高了油缸的整體使用壽命。滾壓工藝是一種高效高質(zhì)量的工藝措施，現(xiàn)以直徑160mm鏡博士牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓效果。滾壓后，油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的表面硬度提高約30%，油缸桿表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓工藝較磨削工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，該滾壓工藝是高效的，能較大提高油缸桿的表面質(zhì)量。
活塞桿加工工藝：1.在選擇定位基準(zhǔn)時，所有加工工序都要采用兩中心孔定位法，統(tǒng)一規(guī)范，這樣做是為了保證零件同軸度公差和各部分相互位置的精度。2.磨削外圓表面時，易產(chǎn)生彈性變形，從而影響活塞桿的精度。因此，要修研中心孔，中心孔保持清潔，并且與的松緊程度要適當(dāng)，潤滑要良好。除此之外，砂輪寬度要選擇窄一些的，以減小徑向磨削力。3.在磨削錐度時，要先磨削試件，試件磨削檢查合格后，才能開始磨削錐度。4.為了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，加工全過程中不允許人工校直；在進(jìn)行滲氮作業(yè)時，活塞桿的螺紋部分應(yīng)有保護(hù)裝置，起到保護(hù)作用。液壓缸活塞桿的修復(fù)：在粗模內(nèi)壁涂上一層薄薄的紅印油。
出現(xiàn)油缸活塞桿變色，主要有以下三點：1、液壓系統(tǒng)存在高溫現(xiàn)象，在工作中活塞桿在高溫狀態(tài)下（特別是在寒冷季節(jié)）頻繁與低溫環(huán)境接觸（溫度瞬間驟降）；2、在保養(yǎng)周期時更換了非該品牌挖掘機(jī)專門液壓油，這個現(xiàn)象一般在剛換完油品幾天時間之內(nèi)就會出現(xiàn)活塞桿變色。原因是液壓油里面有一種極壓抗磨添加劑的品質(zhì)和性能不同；3、活塞桿電鍍過程中因溫度控制不均勻?qū)е略诤笃诘墓ぷ髦须婂儗颖砻娉霈F(xiàn)龜裂，用高倍數(shù)放大鏡觀察活塞桿表面可以看到不規(guī)則細(xì)小裂紋。一般是液壓油溫太高所致，且此現(xiàn)象多發(fā)生在使用較多的鏟斗油缸的前半部分．建議對散熱器部分的灰＼土經(jīng)常清洗，保證散熱效果?；钊麠U材料的作用：保證了活塞桿有足夠的工作強(qiáng)度。汕頭高精度活塞桿供應(yīng)商
使用活塞桿前的檢查：活塞與缸套的選配。深圳直線活塞桿銷售廠家
活塞桿的加工熱處理介紹：去應(yīng)力退火：由于表面淬火是利用產(chǎn)品自身余熱進(jìn)行回火處理，回火溫度逐步降低，沒有一個完整的回火保溫過程，回火時間短，應(yīng)力消除不完全，部分產(chǎn)品中存在較大的殘余應(yīng)力。在后續(xù)磨削加工過程中，如果磨削內(nèi)應(yīng)力與表面淬火的殘余內(nèi)應(yīng)力相疊加，當(dāng)應(yīng)力值超過材料抗拉強(qiáng)度時，活塞桿表面會產(chǎn)生應(yīng)力裂紋，如果應(yīng)力沒有超過材料抗拉強(qiáng)度而以殘余應(yīng)力形式存在于產(chǎn)品當(dāng)中，在后續(xù)鍍鉻或使用過程中因應(yīng)力重新分配而引起鍍層開裂，造成鍍鉻層產(chǎn)生裂紋。因此，活塞桿鍍鉻前必須進(jìn)行退火處理，以消除磨削與表面處理產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。去應(yīng)力退火加熱溫度為200-230℃，保溫190min后隨爐冷卻到160℃出爐空冷。深圳直線活塞桿銷售廠家
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