鍍鉻棒需要鍍鉻的細(xì)小零件,如采用通常的掛鍍,不單效率低,而且鍍件上常留下夾具的痕跡,不能保證鍍層的質(zhì)量。滾鍍鉻多用于體積小、數(shù)量多、又難以懸掛零件的裝飾性多層電鍍,如銅/光亮鎳/鉻或光亮低錫青銅/鉻。此法可提高生產(chǎn)效率、降低成本。但它只適用于形狀簡(jiǎn)單、具有一定自重的鍍件;不適用于扁平片狀、自重小以及外觀要求較高的零件電鍍。零件小,溫度可稍低些,為避免鍍液溫度升高較好用冷卻裝置。氟硅酸對(duì)鍍層有活化作用,并能擴(kuò)大光亮范圍,不可缺少,也不宜過量。鍍鉻棒可以使用于眾多各類導(dǎo)向桿、操縱桿、調(diào)理?xiàng)U、傳動(dòng)軸、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)、健身器材等等。清遠(yuǎn)直線鍍鉻棒生產(chǎn)商
我們知道不銹鋼鍍鉻棒耐腐蝕原因是所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,較終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘龠M(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面,這種保護(hù)單是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕,這是不銹鋼耐腐蝕的原理。在鉻的添加量達(dá)到10.5%時(shí),鋼的耐大氣腐蝕性能良好增加,但鉻含量更高時(shí),盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí),把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面,防止進(jìn)一步地氧化。河源精密鍍鉻棒批發(fā)價(jià)鍍鉻棒不易變色和失去光澤。
鍍鉻棒中鍍鉻層的優(yōu)劣處:在實(shí)際使用中,由于受到了非常多成分的影響,因此可能會(huì)導(dǎo)致鍍鉻棒發(fā)生斷裂。于是我們需求從多個(gè)方面來舉行剖析。開始,若應(yīng)力密集將會(huì)導(dǎo)致鍍鉻棒委靡破壞,從而發(fā)生斷裂。多見的斷裂地位包含有:軸徑變更較大的臺(tái)階處;過渡處貧窶圓角、褪刀槽等。除此以外,若表面受損,大概是鍍鉻棒加工羅紋不當(dāng)心破壞光軸表面,大概是羅紋表面毛糙度太大,羅紋長(zhǎng)時(shí)間受壓等環(huán)境都可能會(huì)出現(xiàn)委靡破壞的環(huán)境。另外一種環(huán)境即是由于過載而惹起的拉斷。由于肘桿式靠四根拉桿變形獲取鎖模力,若四根拉桿長(zhǎng)度差別,則其變形就差別,如四根中一根較短,則較短的拉桿可能會(huì)超過其本身答允受的1/4鎖模力,從而導(dǎo)致拉斷。
鍍鉻棒在防護(hù)裝飾性鍍鉻體系中,多層鎳的應(yīng)用良好提高了鍍層的耐蝕性,研究發(fā)現(xiàn),鎳、鉻層的耐蝕性不單與鎳層的性質(zhì)及厚度有關(guān),同時(shí)在很大程度上還取決于鉻層的結(jié)構(gòu)特征。從標(biāo)準(zhǔn)鍍鉻溶液中得到的普通防護(hù)裝飾性鍍鉻層雖只有0.25~0.5μm,但鍍層的內(nèi)應(yīng)力很大,.使鍍層出現(xiàn)不均勻的粗裂紋。在腐蝕介質(zhì)中鉻鍍層是陰極,裂紋處的底層是陽(yáng)極,因此,遭受腐蝕的總是裂紋處的底層或基體金屬。由于裂紋處暴露出的底層金屬面積與鍍鉻層面積相比很小,因而腐蝕電流密度很大,腐蝕速度很快,而且腐蝕一直向縱深發(fā)展。鍍鉻棒精密長(zhǎng)軸:磨削外圓表面時(shí),工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形,影響鍍鉻棒的精度。
鍍鉻工藝:滾鍍鉻時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:滾鍍鉻溶液用蒸餾水或去離子水配制,注意清潔,嚴(yán)防雜質(zhì)帶入,特別注意不要帶人Cl-;硫酸根應(yīng)控制適宜,不易過高,以免零件表面發(fā)黃或鍍不上鉻,過量的硫酸可用碳酸鋇除去;’氟硅酸對(duì)鍍層有活化作用,并能擴(kuò)大光亮范圍,不可缺少,也不宜過量;帶電入槽,開始使用沖擊電流,約1~2min即可;零件裝入滾桶前,必須將桶內(nèi)的鉻酸液清洗凈,以防零件被鉻酸腐蝕發(fā)花;滾桶使用一段時(shí)間后,用鹽酸處理,以除去滾桶網(wǎng)上的鉻層;零件小,溫度可稍低些,為避免鍍液溫度升高很好用冷卻裝置。鍍鉻棒光亮鉻層,便得到微孔鉻層。中山軸承鋼鍍鉻棒生產(chǎn)商
鍍鉻棒其結(jié)構(gòu)形式多種多樣。清遠(yuǎn)直線鍍鉻棒生產(chǎn)商
鍍鉻是指將鉻作為鍍層鍍到其他金屬上的行為。鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬,金屬鉻在空氣中極易鈍化,表面形成一層極薄的鈍化膜,從而顯示出貴金屬的性質(zhì)。鍍鉻層具有很高的硬度,根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同,其硬度可在很大范圍400~1200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的耐熱性,在500℃以下加熱,其光澤性、硬度均無明顯變化,溫度大于500℃開始氧化變色,大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小,特別是干摩擦系數(shù),在所有的金屬中是很低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。在可見光范圍內(nèi),鉻的反射能力約為65%,介于銀(88%)和鎳(55%)之間。清遠(yuǎn)直線鍍鉻棒生產(chǎn)商
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