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鍍鉻是指將鉻作為鍍層鍍到其他金屬上的行為。鉻是一種微帶藍(lán)色的銀白色金屬，金屬鉻在空氣中極易鈍化，表面形成一層極薄的鈍化膜，從而顯示出貴金屬的性質(zhì)。鍍鉻層具有很高的硬度，根據(jù)鍍液成分和工藝條件不同，其硬度可在很大范圍400～1200HV內(nèi)變化。鍍鉻層有較好的耐熱性，在500℃以下加熱，其光澤性、硬度均無明顯變化，溫度大于500℃開始氧化變色，大于700℃硬度開始降低。鍍鉻層的摩擦系數(shù)小，特別是干摩擦系數(shù)，在所有的金屬中是很低的。所以鍍鉻層具有很好的耐磨性。在可見光范圍內(nèi)，鉻的反射能力約為65%，介于銀（88%）和鎳（55%）之間。鍍鉻棒表面硬度高耐磨性好：鍍鉻棒精密長軸布局緊湊.密封要求嚴(yán)酷的部位。廣州直線鍍鉻棒批發(fā)價(jià)

安裝時(shí)鍍鉻棒要將安裝口對準(zhǔn)，垂直地裝，不能有傾斜，在安裝鍍鉻棒時(shí)，應(yīng)將固定的時(shí)間用扳手固定到底，不能繼續(xù)使力將鍍鉻棒固定，這樣遇上質(zhì)量不好或材質(zhì)較脆的桿，就會使其內(nèi)部產(chǎn)生裂縫，使用時(shí)會折斷。鍍鉻棒不能變形使用，一些用戶會因鍍鉻棒形狀不符合要求的問題，用折彎機(jī)等機(jī)器將其折彎或變形操作，這是非常危險(xiǎn)的，變形導(dǎo)致鍍鉻棒受力點(diǎn)和內(nèi)部韌性發(fā)生大的波動(dòng)，折斷的可能性自然增加。這里只要你看一下說明書，規(guī)范的使用和安裝，基本上問題不大。茂名45鋼鍍鉻棒產(chǎn)地貨源不銹鋼鍍鉻棒鍍鉻工藝的運(yùn)用很遍及，鍍鉻棒便是在其中之一。

鍍鉻棒廠家退除鍍層通常情況下是指對不合格產(chǎn)品重鍍時(shí)采取的措施。但是，并不只是返工才需要退除鍍層，鍍鉻棒廠家還有以下幾種情況需要退除鍍層：生產(chǎn)性退除鍍層 有些鍍層是為了生產(chǎn)性需要才退除的，典型的是在印制電路板電鍍中退錫。此外，還有局部電鍍中退除鍍層。理想的局部鍍過程是對不需要鍍的部位采取屏蔽后再進(jìn)行電鍍，但是有些產(chǎn)品或工件由于結(jié)構(gòu)上的原因不能或難以采取局部屏蔽時(shí)，就只能是先全部電鍍，然后對不需要鍍層的部位采用局部退鍍的方法將局部的鍍層退除。這些都是生產(chǎn)性退除鍍層的例子。這種鍍層的退除屬于正常的鍍層退除。生產(chǎn)性退除鍍層中還包括掛具上鍍層的退除。有不少電鍍企業(yè)至今還在采用的掛具，這樣在產(chǎn)品上進(jìn)行電鍍的同時(shí)，在掛具上也要鍍上鍍層。隨著使用時(shí)間的延長，掛具上就會電鍍上很厚的一層鍍層，導(dǎo)致掛鉤變粗，終無法使用。因此，掛具退鍍屬于生產(chǎn)性退除鍍層。

鍍鉻工藝：防護(hù)裝飾性鍍鉻，一般防護(hù)裝飾性鍍鉻采用中、高濃度的普通鍍鉻液，適用于室內(nèi)環(huán)境使用的產(chǎn)品。鋼鐵、鋅合金和鋁合金鍍鉻必須采用多層體系，主要工藝流程如下。鋼鐵基體銅/鎳/鉻體系工藝流程為：除油→水洗→浸蝕→水洗→閃鍍氰銅或閃鍍鎳→水洗→酸銅→水洗→亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗干燥。多層鎳/鉻體系工藝流程為：除油→水洗→浸蝕→水洗→鍍半光亮鎳→水洗→光亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗→干燥。鋅合金基體：弱堿化學(xué)除油→水洗→浸稀氫氟酸→水洗→電解除油→水洗→閃鍍氰銅→水洗→光亮鍍銅→光亮鎳→水洗→鍍鉻→水洗→干燥。鋁及鋁合金基體：弱堿除油→水洗→電解除油→水洗→次浸鋅→溶解浸鋅層→水洗一二次浸鋅→水洗→閃鍍氰銅（或預(yù)鍍鎳） →水洗→光亮鍍銅→水洗→光亮鍍鎳→水洗→鍍鉻→水洗→干燥。鉻鍍層壞處為太硬易脆、易寥落。

快速鍍鉻液：在普通鍍鉻液基礎(chǔ)上，加入硼酸和氧化鎂，允許使用較高的電流密度，從而提高了沉積速度，所得鍍層的內(nèi)應(yīng)力小，與基體的結(jié)合力好。四鉻酸鹽鍍鉻液：鍍液的鉻酐濃度較高，鍍液中除含有鉻酐和硫酸外，還含有氫氧化鈉和氟化鈉，以提高陰極極化作用。添加檸檬酸鈉以掩蔽鐵離子。這類鍍液的主要優(yōu)點(diǎn)是電流效率高（35%以上），沉積速度快、鍍液的分散能力好，但鍍液只在室溫下穩(wěn)定，操作溫度不宜超過24℃，采用高電流密度時(shí)需冷卻鍍液；鍍層的光亮性差，硬度較低，鍍后需經(jīng)拋光才能滿足裝飾鉻的要求。常溫鍍鉻鍍液：由鉻酐和氟化物（NH4F或NaF）組成，也可加入少量的硫酸。這種鍍液的工作溫度（15～25℃）和電流密度（8～12A/dm2）低，沉積速度慢，適用于薄層電鍍。其電流效率和分散能力較高，可用于掛鍍和滾鍍。鍍鉻棒在應(yīng)用方面都有很高的優(yōu)越性。直線鍍鉻棒批發(fā)售價(jià)

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鍍鉻棒溫度一定時(shí)，隨電流密度增加，鍍液的分散能力稍有改善;與此相反，電流密度不變，鍍液的分散能力隨鍍液溫度升高而有一定程度的減小。溫度和電流密度對鍍鉻層的硬度有很大影響，這種影響如圖4-23所示。一定電流密度下，常常存在著一定的獲取硬鉻鍍層的較有利的溫度，高于或低于此溫度，鉻層的硬度將隨之降低。盡管鍍?nèi)」饬铃儗拥墓に嚄l件相當(dāng)寬，考慮到鍍鉻液的分散能力特別差，在形狀復(fù)雜的零件鍍裝飾鉻或硬鉻時(shí)，欲在不同部位都鍍上厚度均勻的鉻層，必須嚴(yán)格控制溫度和電流密度。當(dāng)鍍鉻工藝條件確定后，鍍液的溫度變化較好控制在土(1~2)℃之間。廣州直線鍍鉻棒批發(fā)價(jià)

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