沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-12

數(shù)控光機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度,它不只反映機(jī)床的幾何精度和位置精度,同時(shí)還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗(yàn)收數(shù)控光機(jī)時(shí),加強(qiáng)檢驗(yàn)對(duì)設(shè)備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控光機(jī)技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì),機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控光機(jī)技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和效率較大提高?!耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。對(duì)于數(shù)控光機(jī)的主軸箱,應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備

沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備,數(shù)控光機(jī)

數(shù)控光機(jī)在使用中,為了使工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),就必須采取相應(yīng)的措施。目前常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進(jìn)給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動(dòng)絲杠也可以收到同樣的效果。目前,數(shù)控光機(jī)幾乎無(wú)一例外地采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控光機(jī)(尤其是開(kāi)環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控光機(jī))的加工精度在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度。除了減少傳動(dòng)齒輪和滾珠絲杠的加工誤差之外,另一個(gè)重要措施是采用無(wú)間隙傳動(dòng)副。對(duì)于滾珠絲杠螺距的累積誤差,通常采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償。為了提高機(jī)床的壽命和精度保持性,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)場(chǎng)零部件的耐磨性,尤其是機(jī)床導(dǎo)軌、進(jìn)給伺港機(jī)主軸部件等影響進(jìn)度的主要零件的耐磨性。沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備在加工過(guò)程中數(shù)控光機(jī)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)低頻振動(dòng)的情況,這很會(huì)造成工件表面有顫紋,返工率、廢品率高。

沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備,數(shù)控光機(jī)

數(shù)控光機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)在0~35℃之間,避免陽(yáng)光對(duì)數(shù)控光機(jī)直接照射,室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。為了提高加工零件的精度,減小機(jī)床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控光機(jī)安裝在相對(duì)密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房?jī)?nèi)。工作環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控光機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場(chǎng)所,并防止廠房滴漏。遠(yuǎn)離過(guò)多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控光機(jī)熱變形引起的加工誤差機(jī)床受熱源的影響,各部分溫度將發(fā)生變化,由于熱源分布的不均勻和機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,破壞了機(jī)床原有的幾何精度,從而引起了加工誤差。機(jī)床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動(dòng)副的摩擦,使主軸箱和床身的溫度上升,從而造成了機(jī)床主軸抬高和傾斜。

一般數(shù)控光機(jī)的選擇主要由各個(gè)企業(yè)自己方面的考慮,比如有些是因?yàn)橐可a(chǎn)固定的模具,然后就根據(jù)模具的規(guī)格來(lái)確定光機(jī)的采購(gòu)。有些企業(yè)對(duì)于產(chǎn)品的非標(biāo)定做要求比較多,然后速率這塊也有比較高的要求,所以往往是根據(jù)光機(jī)的噸位以及光機(jī)的速率來(lái)做采購(gòu)考慮。光機(jī)采購(gòu)過(guò)來(lái)之后使用一段時(shí)間之后一般建議需要有固定的維護(hù)維修,這樣才能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,所以日常的常見(jiàn)維修也是比較重要的,如果工廠沒(méi)有固定的維修師傅可以找專業(yè)的公司做設(shè)備或者找廠家售后做設(shè)備的維護(hù)工作。數(shù)控光機(jī)中的CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)。

沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備,數(shù)控光機(jī)

在數(shù)控光機(jī)的發(fā)展中,精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)(0.01mm)提升到微米級(jí)(0.001mm),有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控光機(jī)的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)(0.001μm)。通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。功能部件性能不斷提高功能部件不斷向高速度、高精度、大功率和智能化方向發(fā)展,并取得成熟的應(yīng)用。在使用數(shù)控光機(jī)時(shí),要防止液壓系統(tǒng)泄漏。南昌數(shù)控光機(jī)車床

數(shù)控光機(jī)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備

數(shù)控光機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)?數(shù)控光機(jī)的維護(hù),保養(yǎng)電器系統(tǒng),精度檢查需由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,如無(wú)專業(yè)技術(shù)人員時(shí),請(qǐng)與購(gòu)買(mǎi)廠家聯(lián)絡(luò)。為了做好保養(yǎng)工作,工廠應(yīng)制定各種保養(yǎng)制度,依照不同的沖壓成品和生產(chǎn)特點(diǎn),根據(jù)數(shù)控光機(jī)廠家提供的保養(yǎng)以維護(hù)須知,做出適宜的保養(yǎng)制度。不過(guò),無(wú)論制定何種保養(yǎng)制度,均應(yīng)正確規(guī)定各種保養(yǎng)等級(jí)的工作范圍和內(nèi)容,特別應(yīng)區(qū)別“保養(yǎng)”與“修理”的界限。否則容易導(dǎo)致保養(yǎng)與修理的脫節(jié)或重復(fù),或者由于范圍過(guò)廣,內(nèi)容過(guò)多,實(shí)際承擔(dān)了屬于維修范圍的工作量,難以長(zhǎng)期堅(jiān)持,容易流于形式,并且?guī)?lái)定額管理上與計(jì)劃管理的許多不便。沈陽(yáng)數(shù)控光機(jī)設(shè)備