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數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個(gè)基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)程序進(jìn)行合理地組織,使整個(gè)系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級(jí)計(jì)算機(jī)的DNC輸入。(1)紙帶輸入方式??捎眉垘Ч怆婇喿x機(jī)讀入零件程序,直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng),也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲(chǔ)器,用存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存的零件程序控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。(2)MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上,可按照顯示器上提示的問(wèn)題,選擇不同的菜單,用人機(jī)對(duì)話的方法,輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,就可自動(dòng)生成加工程序。(3)采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中,CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來(lái)自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控機(jī)床是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床,表示了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向。福建先進(jìn)數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障時(shí)可以利用排除法進(jìn)行檢查,排除法有:1、初始化復(fù)位法:一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清理故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電,拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清理,清理前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄,若初始化后故障仍無(wú)法排除,則進(jìn)行硬件診斷。2、參數(shù)更改,程序更正法:系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,以確保其正常運(yùn)行。3、備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),然后將壞板修理或返修,這是常用的排故辦法。4、改善電源質(zhì)量法:一般采用穩(wěn)壓電源,來(lái)改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過(guò)這些預(yù)防性措施來(lái)減少電源板的故障。5、維修信息跟蹤法:一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據(jù),可正確徹底地排除故障。云南數(shù)控機(jī)床公司數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成。
數(shù)控機(jī)床使用前應(yīng)該認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否可靠,電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。按機(jī)床潤(rùn)滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,裝設(shè)防護(hù)欄桿。調(diào)整機(jī)床速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車進(jìn)行。
數(shù)控機(jī)床可以通過(guò)一下的方式進(jìn)行維修:測(cè)量診斷法測(cè)量法是診斷設(shè)備故障的基本方法,我們可以使用萬(wàn)用表、示波器、邏輯測(cè)試儀等儀器對(duì)電子線路進(jìn)行測(cè)量。例如,確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時(shí)可以采用相序表測(cè)量,即將三相電源線接到相序表,當(dāng)相序正確時(shí),相序表按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),反之則逆。也可以采用雙通道示波器測(cè)量,如果相序正確,則每?jī)上嗟牟ㄐ卧谙辔簧舷嗖?20°。原理分析法當(dāng)其他維修方法難以解決故障時(shí),可以從機(jī)床工作的工作原理出發(fā)一步一步進(jìn)行檢查,終查出故障原因。例如,筆者曾遇到一臺(tái)采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機(jī)床,加工螺紋時(shí)出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象,根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號(hào)丟失,這樣,一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置,那么反饋回來(lái)的實(shí)際位置就會(huì)始終不正確,位置誤差始終不能消除,導(dǎo)致螺紋插補(bǔ)出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)拆下脈沖編碼器進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導(dǎo)致無(wú)反饋輸入信號(hào),與原理分析的現(xiàn)象吻合,在更換編碼器后,故障排除。在數(shù)控機(jī)床中,操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,適用于比較短的程序。
在數(shù)控機(jī)床中,主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,而垂直方向的位移卻達(dá)到180~200μm。這對(duì)于刀具水平安裝的臥式機(jī)床的加工精度影響較小,但對(duì)于刀具垂直安裝的自動(dòng)機(jī)床和轉(zhuǎn)塔機(jī)床來(lái)說(shuō),對(duì)加工精度的影響就不容忽視了。切削過(guò)程中刀具或工件的動(dòng)能一部分消耗于切削功,相當(dāng)一部分則轉(zhuǎn)化切削的變形能和切屑與刀具間的摩擦熱,形成刀具、主軸和工件發(fā)熱,并由大量切屑熱傳導(dǎo)給機(jī)床的工作臺(tái)夾具等部件。它們將直接影響刀具和工件間的相對(duì)位置。冷卻是針對(duì)機(jī)床溫度升高的反向措施,如電動(dòng)機(jī)冷卻、主軸部件冷卻以及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件冷卻等。機(jī)床往往對(duì)電控箱配制冷機(jī),予以強(qiáng)迫冷卻。數(shù)控機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。普通數(shù)控機(jī)床供應(yīng)費(fèi)用
第一階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行測(cè)試,判斷是否存在故障。福建先進(jìn)數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床一般都使用了不少氣動(dòng)元件,所以廠房?jī)?nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床的地方。根據(jù)廠房?jī)?nèi)的布置情況、用氣量大小,應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐、安全閥等設(shè)備。精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機(jī)床對(duì)室溫沒(méi)有具體要求,但大量實(shí)踐表明,當(dāng)室溫過(guò)高時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的故障率較大增加。潮濕的環(huán)境會(huì)降低數(shù)控機(jī)床的可靠性,尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下,會(huì)使印制線路板和接插件銹蝕,機(jī)床電氣故障也會(huì)增加。福建先進(jìn)數(shù)控機(jī)床