在使用數控車床時,要做好液壓系統(tǒng)維護。定期過濾或更換油液;控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;防止液壓系統(tǒng)泄漏;定期檢查清洗油箱和管路;執(zhí)行日常點檢查制度。氣動系統(tǒng)維護就是清理壓縮空氣的雜質和水分;檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;保持系統(tǒng)的密封性;注意調節(jié)工作壓力;清洗或更換氣動元件、濾芯。在數控車床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警,或者出現的周期較長,無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來了很多困難。對這類機床故障,需要對具體情況分析,進行耐心的查找,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。臨臺州一鼎數控機床有限公司致力數控車床生產研發(fā),歡迎您的來電哦!浙江數控車床入門
在數控車床中,單軸橫切數控車床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動,而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業(yè)多軸數控車床的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內,裝夾在主軸中的坯料順序經過各工位完成不同工序的加工,并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業(yè)多軸數控車床有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時在幾個工位上進行相同工序的加工,適合于加工形狀簡單的工件。數控車床配件在使用的過程中,要定時的查看一下配件的使用情況,如:有沒有磨損,或者出現故障,盡量減少出現故障的次數,以提供正常的生產率。唐山數控車床廠購買數控車床,就選臨臺州一鼎數控機床有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
在數控車床的檢測方法中,部分停止法適用于診斷機床轉動系統(tǒng)故障。診斷時,可以斷續(xù)停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現象,進而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當難以確定機床發(fā)生何種故障時,可以采用置換比較法來確定。可以把有毛病的機床和正常的機床相比較,一般說來,差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時,可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機床故障與該零部件無關,否則就是該零部件有問題。
使用數控車床進行加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數,加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進行機床高速切削。目前高速加工技術發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數控車床,如何合理利用好數控車床的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關重要。臨臺州一鼎數控機床有限公司是一家專業(yè)生產銷售數控車床公司。
在數控車床的故障檢測中,一階段的故障檢測就是對數控車床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質,并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現系統(tǒng)出現的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應盡可能短。利用感覺結構,注意發(fā)生故障時的各種現象,如故障時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種較基本、較常用的方法。臨臺州一鼎數控機床有限公司為您供應數控車床,有想法的可以來電咨詢!嘉興數控車床廠家
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數控車床利用生產管理現代化,數控車床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現代化管理,易于實現加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現代化集成制造技術的基礎。數控車床的基本組成包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置。數控車床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數控車床進行控制,必須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(進給量主軸轉速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數控車床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。浙江數控車床入門