銀川精密數(shù)控光機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-12

淺談數(shù)控光機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1、刀具檢測(cè)裝置可自動(dòng)將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng),很大程度減少換刀時(shí)的碉整時(shí)間,還可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)都獾哪p。2、數(shù)控光機(jī)直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速g效要求,減少摩擦阻力及溫升變形,提高加工精度,并能保證切削加工精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。3、標(biāo)準(zhǔn)配置:主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)。4、數(shù)控光機(jī)采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架,定位精度高,重切變形小。5、高精度、高剛性可編程式尾座。數(shù)控光機(jī)加工偏心工件時(shí),加平衡鐵,并要堅(jiān)固牢靠,剎車不要過(guò)猛。銀川精密數(shù)控光機(jī)

銀川精密數(shù)控光機(jī),數(shù)控光機(jī)

數(shù)控光機(jī)的選用原則:確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數(shù)控光機(jī)應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備,合理選用數(shù)控光機(jī)的前提條件,滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數(shù)控光機(jī)的控制精度。根據(jù)可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控光機(jī)的可靠性是指光機(jī)在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí),長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(zhǎng),即使出了故障,短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù),重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的光機(jī)。一般,用戶越多,數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。小型數(shù)控光機(jī)銷售價(jià)格數(shù)控光機(jī)要認(rèn)真檢查設(shè)備的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否安全可靠。

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數(shù)控光機(jī)的常見(jiàn)故障該怎么排除?1、曲軸軸承發(fā)熱。軸套刮的不好,潤(rùn)滑不良重新刮研銅瓦,檢查潤(rùn)滑情況;2、從軸承里流出的油里有銅屑。缺乏潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油不清潔檢查潤(rùn)滑情況,拆開(kāi)軸承進(jìn)行清洗;3、導(dǎo)軌燒灼、導(dǎo)軌間隙過(guò)小、潤(rùn)滑不良。接觸不良、重新研刮導(dǎo)軌、調(diào)整間隙、注意潤(rùn)滑;4、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開(kāi)回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過(guò)緊更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙;5、退料板不工作,打料碰頭位置不對(duì)。調(diào)整碰頭位置用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪試退。

數(shù)控光機(jī)故障維修的原則有哪些?一、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先外部后內(nèi)部。數(shù)控光機(jī)是機(jī)械、液壓、電氣一體化的機(jī)床,故其障礙的發(fā)生必然要從機(jī)械、液壓和電氣這三個(gè)方面綜合反映出來(lái)。數(shù)控光機(jī)的檢查要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則。二、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。當(dāng)出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時(shí)無(wú)從下手,應(yīng)該先解決容易的問(wèn)題,然后結(jié)局較大的問(wèn)題。三、數(shù)控光機(jī)故障維修原則之先一般后特殊。在排除某一故障,需要先考慮常見(jiàn)的問(wèn)題,然后分析很少發(fā)生的特殊原因。數(shù)控光機(jī)女工的發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

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數(shù)控光機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng):1.認(rèn)真檢查數(shù)控光機(jī)上的防護(hù)、保險(xiǎn)、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分防護(hù)裝置、卡盤是否可靠,電器開(kāi)關(guān)和手柄是否在正常位置。2.按數(shù)控光機(jī)潤(rùn)滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。3.工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡爪不準(zhǔn)使用,轉(zhuǎn)換方刀架時(shí)應(yīng)注意卡盤、工件與刀的距離。床頭、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。4.加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。車頭后邊伸出300mm時(shí)有托架,裝設(shè)防護(hù)欄桿。5.調(diào)整數(shù)控光機(jī)速度、裝夾工件、刀具,以及擦拭數(shù)控光機(jī)時(shí)都要停車進(jìn)行。禁止隔著數(shù)控光機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。數(shù)控光機(jī)的加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。機(jī)床光機(jī)訂做價(jià)格

數(shù)控光機(jī)加工細(xì)長(zhǎng)工件要有頂針、跟刀架,車頭前面伸出部分不得超過(guò)工件直徑20倍。銀川精密數(shù)控光機(jī)

數(shù)控光機(jī)電氣故障診斷有故障檢測(cè)、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第1階段的故障檢測(cè)就是對(duì)數(shù)控光機(jī)進(jìn)行測(cè)試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時(shí)排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡(jiǎn)便,故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用交換法:在數(shù)控光機(jī)中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查,也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。銀川精密數(shù)控光機(jī)

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