將石墨柱體2固定插入在徑向凹槽3內(nèi)摒棄在石墨柱體2與徑向凹槽3的接觸部分涂覆有粘性材料。在本實施例中，粘性材料為厭氧膠。在本實施例中，所述相鄰兩徑向凹槽3之間的間距為5-10毫米，推薦為8毫米。徑向凹槽3的直徑為3-5毫米，推薦為5毫米。徑向凹槽3的深度為。石墨柱體的直徑為3-5毫米，推薦為。本實施例中的自潤滑石墨壓鑄沖頭的制作工藝是，退火態(tài)h13鋼-粗加外圓內(nèi)孔工-機加工孔-熱處理-精加工外磨-氮化-鑲嵌石墨?；w1材料為熱作模具鋼h13，經(jīng)過淬火回火，滲氮工藝，滲氮層的厚度大于。由于石墨具有層片狀結(jié)構(gòu)的固體潤滑劑，在受到到外力作用時，很容易在層之間發(fā)生滑移。石墨潤滑性主要取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性越好。同時，石墨具有耐高溫、耐疲勞和耐摩擦性等優(yōu)點。在要求高潤滑性能的場合，石墨具有不可代替的優(yōu)勢。因此，本實用新型的壓鑄沖頭采用石墨潤滑方式代替了替了傳統(tǒng)壓鑄沖頭采用沖頭油和/或顆粒油的潤滑方式。此種潤滑方式有效的減少了由于使用沖頭油或顆粒油導致產(chǎn)品內(nèi)部氣孔問題。同時，由于石墨潤滑性非常好，減少了壓鑄沖頭和熔杯之間摩擦，延長了壓鑄沖頭的使用壽命，減少了更換壓鑄沖頭的頻率。在問題發(fā)生之后廠家通常都是盡心盡力、熱情耐心為其保障，以此贏得客戶。江蘇速沖頭
鎖緊螺母1的內(nèi)側(cè)壁上具有向內(nèi)凸出設(shè)置的壓緊部11，通過鎖緊螺母1能使夾頭2與連接桿3相固連，壓緊部11壓在壓緊面24上，連接桿3的底部抵靠在臺階面23上。夾頭2的底部具有向夾頭2頂部延伸的緩沖槽21，緩沖槽21的頂端向外擴張形成緩沖孔22，緩沖槽21與緩沖孔22一一對應設(shè)置，緩沖槽21沿夾頭2的軸向等間距設(shè)置，本實施例中，緩沖槽21的數(shù)量為四個，在實際生產(chǎn)中，緩沖槽21的數(shù)量可以為三個或者八個。安裝時，先將夾頭2的頂部嵌入到安裝孔32中，然后將鎖緊螺母1套在夾頭2外并使壓緊部11抵靠在壓緊面24上，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1使鎖緊螺母1帶動夾頭2上移，使鎖緊螺母1與連接桿3預旋緊，然后將沖頭的頂部插入到夾頭2中，再旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1直到連接桿3的底部抵靠在臺階面23上，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到鎖緊螺母1旋轉(zhuǎn)不動即可實現(xiàn)夾頭2的定位和沖頭的安裝。本文中所描述的具體實施例是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。江蘇螺絲十字沖頭所述套筒下端設(shè)置有固定套，所述固定套為圓柱型長桿，所述固定套下端固定安裝有方型塊。
凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于氣缸活塞桿的頂端的直徑小于后端的直徑，在活塞桿的頂端設(shè)有外螺紋；連接板為扁形金屬塊，在連接板上設(shè)有兩個螺栓安裝孔和一個導向孔，連接板通過兩個穿過螺栓安裝孔的螺栓固定在沖頭兩側(cè)的支撐板的頂端，導向孔伸出支撐板的兩側(cè)，氣缸活塞桿的頂端穿過導向孔，在活塞桿頂端的外螺紋上配合螺母。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的連接板設(shè)有螺栓安裝孔的一側(cè)為長方形，設(shè)有導向孔的一側(cè)為半圓形。摘要本實用新型涉及一種氣壓沖床的氣缸與沖頭連接結(jié)構(gòu)，其特征在于氣缸活塞桿的頂端的直徑小于后端的直徑，在活塞桿的頂端設(shè)有外螺紋；連接板為扁形金屬塊，在連接板上設(shè)有兩個螺栓安裝孔和一個導向孔，連接板通過兩個穿過螺栓安裝孔的螺栓固定在沖頭兩側(cè)的支撐板的頂端，導向孔伸出支撐板的兩側(cè)，氣缸活塞桿的頂端穿過導向孔，在活塞桿頂端的外螺紋上配合螺母。本實用新型將活塞桿的頂端的直徑縮小，形成一個細長部分，與導向孔配合，當沖頭行程向下超出時，由于連接板較薄，只會使連接板發(fā)生變形。
圖2為根據(jù)本技術(shù)實施例的130mm直徑?jīng)_頭的剖面圖；圖3為根據(jù)本技術(shù)實施例的150mm直徑?jīng)_頭的剖面圖。其中，夾持部1、工作帶2和導向部3。具體實施方式為使本技術(shù)實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。為了解決鐓沖過程中難以避免的會造成拉料引起的內(nèi)、外徑高度差，棱角圓角大的缺點，造成坯料端面及靠近端面的表面產(chǎn)生凹凸不平易造成尺寸偏差，余量分布不均等缺陷所導致的報廢問題，設(shè)計脹孔成型工序，依據(jù)此材料成形的特點及難點，將脹孔沖頭設(shè)計成如圖2所示的形狀。本技術(shù)的沖頭，包括：夾持部1、工作帶2和導向部3，其中夾持部通過工作帶與導向部連接，工作帶為圓柱體，導向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。進一步地，工作帶的厚度根據(jù)環(huán)坯的材料和高度確定。進一步地，導向部為從與工作帶的連接處向下直徑逐漸變小的圓臺。信譽良好消耗是推動生產(chǎn)的一大助力，陶瓷柱塞廠家同樣如此。
【慧聰機械工業(yè)網(wǎng)】沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應用于與材料的直接接觸，使材料發(fā)生形變、裁切材料。模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì)，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是常用的材質(zhì)，常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等!鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上!下面慧聰鑄造鍛壓機械網(wǎng)小編介紹幾款沖頭，供參考與選擇：產(chǎn)品：沖頭沖頭供應商：東莞市寮步鵬輝模具加工店沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經(jīng)有幾十年，從普車發(fā)生產(chǎn)展到數(shù)控生產(chǎn)。目前已經(jīng)完全數(shù)控車床一體化流水線生產(chǎn)。目前國內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達到±，居于國際水平。HL刀片專業(yè)加工：數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在±。采用了廣數(shù)980數(shù)控沖頭、沖母專業(yè)生產(chǎn)車間。質(zhì)量高，效率快等特點。并能依照國標GB、日標JIS、德標DIN、美標AISI等國際行業(yè)標準制作。蘇州pg沖頭
在這些不同的領(lǐng)域當中該產(chǎn)品都是其中的佼佼者，其他相關(guān)類型的材料或者產(chǎn)品可能已經(jīng)沒有辦法與其相匹敵。江蘇速沖頭
3)、該具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，夾頭通過卡槽將卡環(huán)松開，沖頭松開后通過圓孔向下落，沖頭在下落過程中會通過橡膠環(huán)帶動收縮葉向內(nèi)收縮，收縮后的伸縮葉將沖頭卡住，收縮葉可以防止沖頭直接落到地面上發(fā)生毀滅性的損傷。附圖說明圖1為本實用新型的整體示意圖；圖2為本實用新型的正視圖；圖3為本實用新型提出的第二種實施例的具體示意圖；圖4為本實用新型圖3中底套的俯視圖。圖例說明：1套筒、2夾頭、3固定套、4方型塊、5圓孔、6底套、7固定螺栓、8固定環(huán)、9外螺紋、10收縮葉、11旋轉(zhuǎn)套、12斜坡、13鐵絲線、14橡膠環(huán)、15電錘、16旋轉(zhuǎn)臂、17卡環(huán)、18卡槽、19沖頭、20方孔。具體實施方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。實施例一：一種具有保護功能的沖頭零件拆裝用工具，如圖1-圖2所示，包括套筒1，所述套筒1為圓柱型長桿，所述套筒1上端固定安裝有夾頭2，所述夾頭2為長方形片狀且夾頭2之開設(shè)有長方形槽，所述套筒1下端設(shè)置有固定套3，所述固定套3為圓柱型長桿，固定套3可以增加拆卸工具的長度，從而提高拆卸時的穩(wěn)定性，增加工具的使用性能，所述固定套3下端固定安裝有方型塊4，所述方型塊4是橫截面為正方形的長塊。江蘇速沖頭
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