所以采取接觸式標距測量方式對試樣拉伸試驗會產(chǎn)生很大的影響，影響原因如下：其一，接觸試樣的標距桿的自重會將試樣向下扯，影響拉力測量；其二，標距桿的夾持對被夾持部位的拉伸有一定的影響，使其不能自由拉伸。采取非接觸式視頻引伸計就可以避免上述這些問題，采用攝像的方法對標距的變化進行**就是其中一個方法。試樣背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙絕緣膠布），將標距部分（即兩條標距線之間的部分）用對比度高的涂料涂色（若試樣顏色較淺則標距用黑色顏料涂滿，若試樣顏色較深則標距用白色顏料涂滿），將攝像頭采集的圖像輸入計算機，調(diào)整對比度，使標距邊界在計算機上可清晰辨別。在拉伸過程中通過計算機對采集到的圖像進行處理，對標距線進行**，實時測試標距值。這種測量方法不僅可以準確地測量出每一時刻的標距值，還不會影響到橡膠的拉伸過程。試驗步驟啟動程序;點擊彈出的歡迎界面使消失，如果彈出“串口初始化成功!”則進入第3部,如果彈出“串口初始化失敗!”則點擊菜單欄中的“參數(shù)設(shè)置－>串口選擇－>COM1”,如果再次彈出”串口初始化失敗!”則點擊菜單欄中的”參數(shù)設(shè)置－>串口選擇－>COM2”,依此類推,直至彈出”串口初始化成功!”。分為化學成分試驗機和物理性能試驗機。上海實用強度試驗機服務(wù)至上
它只能單獨處理拉力值，無法記錄細微變化的拉力值，并將拉力值和試樣標距有效地聯(lián)系起來。裝有適當精度拉力傳感器的拉力試驗機則可以精確記錄每一時刻的拉力值，并通過相關(guān)程序進行處理、計算，以滿足橡膠拉伸試驗的要求。試驗機標距測量和記錄裝置。橡膠的標距測量是拉伸試驗中的一個重要環(huán)節(jié)，直接影響到試驗的準確性。現(xiàn)階段標距測量方法主要有兩種：手動測量和自動測量。手動測量就是在夾具移動桿邊豎直設(shè)置一根標尺和兩根可在豎直方向上移動的水平標距桿，拉伸試驗時，靠目力觀察試樣上標距的變化，手動控制兩根標距桿，使之與試樣上的標距同步，同時記錄標距桿在標尺上的移動距離。手動測量的誤差非常大：其一，目力觀察試樣標距會引起一定的偏差；其二，靠手動移動標距桿始終無法準確**試樣標距變化；其三，試驗人員一邊移動標距桿，一邊很難記錄標距值，更無法在試驗結(jié)束后準確描述應(yīng)力－應(yīng)變曲線。相比較自動測量標距更有利于對橡膠拉伸性能的檢測。許多拉力試驗機的自動標距測量裝置采用接觸式傳感器即時測量標距的變化，傳感器移動裝置的安裝位置主要有兩種：①安裝在夾具上；②試樣上。將移動裝置安裝在夾持器的傳感器有一定的局限性。奉賢區(qū)實用強度試驗機行價性能進行驗證的儀器都可以叫做試驗機。
屈服點對應(yīng)的力值（屈服點拉伸應(yīng)力）；試樣拉伸到給定伸長率時的力值（定伸應(yīng)力）；試樣拉伸至給定應(yīng)力時的伸長率（定應(yīng)力伸長率）；屈服點對應(yīng)的伸長率（屈服點伸長率）；試樣斷裂時的伸長率（扯斷伸長率）。根據(jù)以上所測參數(shù)的要求。橡膠拉伸試驗過程中需要**的數(shù)據(jù)有兩項：拉力力值和標距變化量。所以用于測試橡膠拉伸性能的橡膠拉力試驗機必須滿足以下四個要求：大行程。由于橡膠在拉伸時變形量很大，尤其是乳膠制品，伸長率有可能高達1000%以上。所以在橡膠試樣斷裂之前，必須保證夾持器有足夠的行程。高精度及高頻率的數(shù)據(jù)采集。拉伸橡膠不需要很大的力，拉力測量范圍不需要很大，所以需要力值的精度較高。一般要求測力儀，拉力機，硫化儀能夠求取小數(shù)點后兩位以上精度的力值。此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數(shù)個拉力值，而拉伸試驗又不可重復，所以即時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。圖1準確的標距測量和記錄裝置圖1準確的標距測量和記錄裝置準確的標距測量和記錄裝置（如圖1）。試樣標距的測量是計算橡膠伸長率的重要數(shù)據(jù)，所以橡膠拉伸試驗中拉力試驗機必須準確地測量試樣的應(yīng)變量，并即時地記錄下來。
試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合國標GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求，如果改變結(jié)構(gòu)形式及更換相關(guān)零件，可同時滿足ASTM，ISO等國際相關(guān)標準的要求。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。分為數(shù)顯式萬能試驗機、微機屏顯式液壓萬能試驗機、微機控制電液伺服萬能試驗機等依據(jù)中華人民共和國國家計量技術(shù)規(guī)范JJF1011-2006《力值與硬度計量術(shù)語及定義》，材料試驗機有著明確的定義，是指：對材料，零件和部件進行機械性能和工藝性能實驗的設(shè)備。因此，使用不同材料的材料試驗機可以對不同機械性能進行試驗和檢測。如拉力，壓力和***萬試驗機檢測材料的彈性、塑性、強度、剛度等特性。硬度試驗機檢測材料抵抗外力侵入的能力，擺錘式?jīng)_擊試驗機檢測材料的沖擊韌性，而持久和蠕變試驗機則是用于檢測材料的持久極限和蠕變性能等。材料試驗機分類根據(jù)*******專業(yè)標準JB/T10059-1999《試驗機與無損檢測儀器型號編制方法》，其涉及的試驗機與無損檢測儀器共劃分為8大類：金材料試驗機、非金屬材料試驗機、力變形檢測儀、摩擦磨損工藝試驗機、平衡機、振動臺沖擊臺、運輸包裝件試驗機、無損檢測儀器。其中對材料。機械性能和工藝性能三大類試驗機及力。
硫化儀彎曲試驗：用于測定材料或構(gòu)件等地彎曲強度極限，彈性模量及**大撓度。分為簡支梁彎曲試驗和純彎曲試驗。試驗設(shè)備：萬能試驗機、壓力試驗機（配備彎曲附件）剪切試驗：用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質(zhì)量。剪切試驗分為單項剪切和雙向剪切試驗。試驗設(shè)備：萬能試驗機沖擊試驗：利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、作用時間短、變化快。硬度試驗：是一種迅速、經(jīng)濟的機械試驗方法，是測定材料機械性能應(yīng)用*****的方法之一，是***不損壞試件機械性能的試驗。其他試驗：扭轉(zhuǎn)試驗、測力儀，拉力機，硫化儀、蠕變試驗、松弛試驗、持久試驗性能試驗編輯語音金屬材料的室溫拉伸試驗材料包括的種類：金屬材料和非金屬材料，不論是哪種材料在外力的作用下，所表現(xiàn)的抵抗變形或破壞的能力，稱做材料的機械性能。性能包括：強度、塑性、彈性、脆性、韌性、斷裂韌性、硬度等。強度：材料在外力（靜負荷）的作用下，抵抗其變形或破壞的能力稱做強度。抵抗外力的能力越大，強度越**度的單位Pa或Mpa（N/mm2或MN/m2）。按材料受力作用不同，強度分為抗拉強度、抗壓強度和抗彎強度。塑性：材料在外力作用下。鋼材的屈服強度、抗拉強度，抗沖擊韌性等。上海新能源強度試驗機服務(wù)至上
分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機。上海實用強度試驗機服務(wù)至上
所表現(xiàn)的抵抗變形或破壞的能力，稱作材料的機械性能。包括強度、塑性、彈性、脆性、斷裂韌性、硬度等動平衡機材料試驗：機械性能試驗、物理實驗、化學實驗。在材料試驗中，特別是金屬材料的靜態(tài)試驗，**普通中經(jīng)常用的是在室溫條件下進行的拉伸試驗。因為金屬拉伸試驗比較容易作，得到的數(shù)據(jù)能夠反映受試材料的機械特點，因此得到普遍的應(yīng)用。而作為金屬材料拉伸試驗的國家標準GB/T228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法，具體體現(xiàn)了對金屬材料拉伸的要求和規(guī)定。變形階段a點對應(yīng)PP值叫做比例極限負荷。b點對應(yīng)Pe值叫做彈性極限負荷（不產(chǎn)生長久變形的**大抗力）0—a段ÄL正比與p直線階段a—b段極微量塑性變形（）。階段2（bcd）—屈服變形階段c點屈服點對應(yīng)PSc—d波形段“平臺”。階段3(dB)—均勻塑性變形階段B點對應(yīng)Pb值材料的強度極限負荷（所能承受的最大載荷）。階段4(BK)—局部集中變形階段（縮頸）K點為斷裂點對應(yīng)Pk值斷裂負荷。壓縮試驗：與拉伸試驗相反，用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。對壓縮式樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行。試驗設(shè)備：萬能試驗機、測力儀，拉力機。上海實用強度試驗機服務(wù)至上
上海動亦靜試驗機有限公司位于呼蘭路545號5號樓170室F，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家貿(mào)易型企業(yè)。上海動亦靜試驗機是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團隊，具有試驗機等多項業(yè)務(wù)。上海動亦靜試驗機以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導行業(yè)的發(fā)展。