一般采用慢——快——慢的多級注射方式。5、模具溫度一般控制在80——100℃就可以,對形狀復雜,較薄,要求較的制品,也可提到100——120℃,但不能超過模具熱變形溫度。6、螺桿轉速與背壓由于PC熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機的維護保養(yǎng),防止螺桿負荷過大,對螺桿的轉速要求不可太,一般控制在30——60r/min為宜,而背壓控制在注射壓力的10——15%之間為宜。7、PC在注塑過程中要嚴格控制脫模劑的使用,同時再生料的使用不能超過三次,使用量應為20%左右。對生產(chǎn)PC制品的塑機要求:要求制品的注射量(包括流道、澆口等)應不大于公稱注射量的70——80%昆山建晶電子有限公司于提供螺桿,竭誠為您服務。無錫雙螺桿圖片
引起"架橋"現(xiàn)象的原因是因為塑料顆粒之間在圓錐小口處形成能支撐在其上方的物料的開然橋,對于顆粒較大以及形狀不規(guī)則的再生料比較容易發(fā)生。"漏斗成管"是因為往的顆粒不足以拉動其相鄰的顆粒一起流動,這往往在塑料粒度較小時發(fā)生。一般的解決方法是在加料斗上裝振動裝置或減小圓錐斜度。如果機筒上熱量傳遞到加料斗使加料斗溫度過,塑料粒表面軟化或粘結成塊,更容易形成"架橋"或阻塞。在有關塑料塑化的教材上中,都把塑料在螺桿的固體輸送段看成一個塑料顆粒間沒有相互運動的固體床蘇州水冷螺桿制造昆山建晶電子有限公司為您提供螺桿,有想法的不要錯過哦!
塑料擠出機擠出成型用塑料品種較多,一根螺桿不可能成型所有的塑料。應根據(jù)原料特性,并盡可能考慮各種原料的共性來設計螺桿,使一根螺桿能同時擠出幾種塑料,這在工業(yè)生產(chǎn)上是有經(jīng)濟意義的。螺桿端的反螺紋起防止漏料的作用。 螺桿長徑比L/D,螺桿直徑D指螺桿螺紋的外徑。螺桿有效長度L指螺桿工作部分長度。有效長度和螺桿總長不同。長徑比就是螺桿有效長與直徑的比值。早期的拚出機螺桿的一長徑比較小,只有12-16。隨著塑料成型加工工業(yè)的發(fā)展,擠出機螺桿的長徑比逐漸增大,常用的為15、20、25,可達43。增加長徑比有如下處,1.螺桿加壓充分,制品的物理機械性能均可提。2.物料塑化,制品外觀質量較。
并改善塑料的熱傳導性能。這一段的螺槽應該是壓縮型的。其工作過程如下:當塑料從加料段進入熔融段,隨著塑料的繼續(xù)向前輸送,并由于螺桿螺槽的逐漸變淺,以及過濾網(wǎng)、分流板和機頭的阻礙作用,塑料逐漸形成壓,并進一步被壓實。與此同時,物料受到來自機筒的外部加熱和螺桿與機筒的強烈攪拌、混合和剪切等作用,塑料溫度不斷升,熔融塑料(稱為液相或熔池)量不斷增加,而未熔融的固態(tài)塑料(稱為固相或固體床)則不斷減少。至熔融段末端,塑料全部或大部分熔融而轉變?yōu)檎沉鲬B(tài)。均化段:塑料進入計量段將進一步塑化和均勻化,并使之定壓、定量和定溫。昆山建晶電子有限公司為您提供螺桿,歡迎新老客戶來電!
3、 在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據(jù)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。4、 修復螺桿底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。1、每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增快。昆山建晶電子有限公司螺桿值得用戶放心。揚州變頻螺桿機組
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如果這些銷釘是在設置在熔融區(qū),銷釘可將固體床打碎,破壞兩相流動,把固、液相攪在一起,使末溶固相碎塊與已容物料的接觸面積加大,促進熔融。如果銷釘是設置在熔體輸送區(qū),則其主要作用是分割料流,增加界面,改變料流的方向,使流束重新排列。多次分流、匯合,改變流動方向,使熔體組分與溫度均化?;旌隙尉鶠樵O置在普通螺桿均化段末端的向內開槽結構,其外徑與螺桿外徑相等。溝槽分為若干組,每組之間是物料的匯合區(qū)。物料被溝槽分割,到匯合區(qū)匯會,再分割、匯合,其原理是銷釘式類似的。分離型螺桿的特點是熔融段上除了有原來的一條螺絲紋(稱為主螺桿)外,還附加了一條螺紋(稱為附加螺紋),無錫雙螺桿圖片
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