固體輸送區(qū)以及一個過渡的遲滯區(qū)所組成其職能主要是對塑料進行壓實和輸送,此段的工作過程如下:塑料自加入料斗進入螺桿以,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下,通過機筒內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送和壓實。一般地,塑料在加料段是呈固態(tài)向前輸送的。根據(jù)實驗觀察,通常在接近加料段的末端,由于強烈的摩擦熱的作用,與機筒內(nèi)壁相接觸的塑料已達到粘流態(tài)溫度,開始熔融,而出現(xiàn)一個過渡區(qū)。壓縮段:此段的作用是使塑料進一步壓實和塑化,使包圍在塑料內(nèi)的空氣壓回到加料口處排出昆山建晶電子有限公司是一家專業(yè)提供螺桿的公司,歡迎新老客戶來電!無錫機筒螺桿批發(fā)
保壓壓力過小,補縮作用小易出現(xiàn)真空泡或表面出現(xiàn)縮凹,保壓壓力過大,澆口周圍易產(chǎn)生較大的內(nèi)應力,在實際加工中,常以料溫,保壓的辦法來解決。保壓時間的選擇應視制品的厚薄,澆口大小,模溫等情況而定,一般小而薄制品不需很長的保壓時間,相反,大而厚的制品保壓時間應較長。保壓時間的長短可通過澆口封口時間的試驗予以確定。4、注射速度對PC制品的性能無十分明顯的影響,除了薄壁,小澆口,深孔,長流程制品外,一般采用中速或慢速加工,是多級注射無錫機筒螺桿批發(fā)昆山建晶電子有限公司是一家專業(yè)提供螺桿的公司,歡迎您的來電!
料筒的結(jié)構(gòu)其實就是一根中間開了下料口的圓管。在塑料的塑化過程中,其前進和混合的動力都是來源于螺桿和料筒的相對旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài),一般把螺桿分為三段:固體輸送段(也叫加料段)、熔融段(也叫壓縮段)、均化段(也稱計量段)。1)塑化成型基本原理塑料通過轉(zhuǎn)動的螺桿的輸送作用,不斷向前運動。塑料在這種運動過程中,經(jīng)歷了料筒的加熱、螺桿摩擦熱及剪切熱的共同作用,逐步受熱軟化,成為熔體(即處于熔融粘流狀態(tài))。
3.擠出量提20-40%。同時,長徑比大的螺桿特性曲線斜率小,較平坦,擠出量穩(wěn)定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料擠管。但增加長徑比使螺桿的制造和螺桿與機筒的裝配變得困難。因此,長徑比不能無限制增大。分離型螺桿典型的是BM 螺桿,也叫主副螺紋螺桿。BM 螺桿的結(jié)構(gòu)是在螺桿的熔融段再附加一條螺紋,這兩條螺紋把原來一條螺紋所形成的螺槽分成兩個螺槽,一條螺槽與加料段螺槽相通,另一條螺槽與均化段相通。前者用來盛固相,螺槽深度由加料段螺槽深度變化至均化段螺槽深度;者用來盛液相,螺槽深度與均化段螺槽深度相等。昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿,竭誠為您服務。
附加螺紋與機筒壁的間隙要比原來的螺紋( 主螺紋)與機筒壁的間隙大。主螺紋與副螺紋相交始于加料段末,終于均化段初。分離型螺桿與普通螺桿的本質(zhì)差別,在于熔融段。分離型螺桿在熔融段有一條起屏障作用的副螺紋,把固態(tài)塑膠和熔融的塑膠分開。副螺紋的外徑較主螺紋小,熔融的物料越過副螺紋進入熔態(tài)區(qū)域。由于主、副螺紋的螺旋升角不一樣,按軸向來計,固態(tài)區(qū)域由寬至窄,而熔態(tài)區(qū)域由窄至寬。熔融的過程固態(tài)和熔態(tài)相分離,有效地避免了固體床破碎而引起的波動。昆山建晶電子有限公司致力于提供螺桿,歡迎您的來電!廣東干式螺桿圖片
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可是,由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變,這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量,即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加,造成物料分解。如果是聚氯乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機筒的磨損。5、 由于物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。1、螺桿未達到預調(diào)溫度時,切勿啟動機器。無錫機筒螺桿批發(fā)
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